气化用型煤煤质分析及气化.doc

气化用型煤煤质分析及气化（干餾）
检测项目明细

2、型煤冷热强度测试
2—1说明：气化用的型煤强度指标，目前尚无统一的国家标准，但根据多年来化肥厂固定床煤气炉生产实践经验，多数专家认为气化型煤应满足下列要求：
2—2型煤冷强度
冷强度即为冷态抗压强度，型煤烘干后水分小于2%的煤球冷强度应≥500N/球(我们提出的标准高于此标准，是大于700N/球)。
测定冷强度的要点时：在压力机上对试样均速加压，以压溃时的压力指示，表示试样的抗压强度。
抗压强度试验压力机误差为应±2%，量程分别为1000N和5000N两档。试验机应有两个上下平行的受压面。选取10个水分＜2%的试样为一组，逐个放在上下受压面之间的中心位置上进行测定。加压速度为0.2mm/S，不应产生冲击。当煤样压溃时指示的压力，就是强度的测定值。试验结果采用10个压面的试样点接触测压，以“N/个”表示。一般要求做两组平行试验，误差不超过5%，以其算术平均值表示结果。
2—3型煤热强度
热强度即为热态抗压强度，应≥300N/球(我们提出的标准高于此标准，是大于400N/球)。
热强度的测示方法要点是：将试样置入马弗炉中，在一定的温度下保持一定的时间，然后把烧红的样球逐个在压力机上做抗压强度试验。
从试样中取一定数量的煤球（5—10个），装在带盖的铁盒中，用细砂将试样埋上，放在温度升至850℃的马弗中烧30min（刚放入时炉温下降，烧灼时间应从炉温再升到850℃时算起）后取出铁盒，用铁钳将烧红的煤球逐个放在压力机上做热态抗压强度试验，取其算数平均值作为热强度。
3、热稳定性
3.1型煤球热稳定性应≥80%。
其测试方法是：首先从试样中取10个型煤，埋入装由细砂的铁盒内，再将铁盒放入温度升至850℃的马弗炉中加热15min后取出铁盒，冷却到室温后，取出放在筛子内，反复筛动30次，取大于13mm级的碎块，碎块的重量占试样总重（筛上和筛下合计重量）的百分数作为型煤的热稳定性指标。
3.2原煤热稳定性分析方法：
原煤的热稳定性分析标准为大于75%。
检测方法为：取6-13mm级块煤500立方厘米，称出其重量并装入5个100cm3带盖坩埚中。在850℃的马弗炉中加热30min后取出冷却、称量、筛分。以粒度大于6mm的残焦质量占各级残焦质量之和的百分数作为热稳定性指标Ts+6；以3-6mm和小于3mm的残焦质量占各级残焦质量之和的百分数作为热稳定性辅助指标Ts3-6、Ts-3。
以Ts+6，即大于6mm的比例作为标准。
4、迭落强度
型煤迭落强度应≥80%。其测试方法是：每组试样为10个球（烘后水分<2%的型煤），首先称重量，然后按规定的1.5m落下高度重复落下三次（落在钢板上），从落下后的试样中筛出＞13mm的碎块。碎块占原始试样的百分率就是落下强度（%）。做两组平行试验，误差不超过5%，以其算术平均值表示测定结果。筛上型煤碎块和筛下型煤碎块总重与原始试样重量之差不得＞2%。
5、转鼓强度试验
转鼓强度表示型煤的耐磨及抗冲击能力。有冷态、热态之分，冷态强度应≥70%，热态强度≥50%。
转鼓试验的方法要点是：试样在转鼓内按规定的旋转速度和转数转动，然后筛出＞13mm的碎块，碎块的量占试样量的百分率，即为转鼓强度表示的型煤耐磨及抗冲击能力。
转鼓用厚度不小于5mm的钢板制作，内径和长度均为500mm，鼓内沿长度焊有3条互成120度角，宽140mm的扁钢板。转鼓转速为25±2r/min
每次试验取烘干后含水＜2%的试样1Kg（±1个球），放在清理干净的转鼓内，旋转50转。做两组平行试验，误差不超过5%，以其算术平均值表示测定的转鼓强度。原始试样总量与筛上物、筛下物总量之差不得大于2%。
防水性能
浸湿强度应＞200N/球。
防水性能的测试方法要点是：将试样放入常温的水中浸泡，按规定时间取出，立即测定抗压强度和浸水后再烘干的抗压强度。以抗压强度下降的幅度表示防水性能。
浸泡所用水箱容积300×250×150mm，用铁或塑料制成。先做10个干球的抗压强度，然后取试样20个为一组，完全浸在水中，深度＞30mm,试样之间，试样与水箱四壁之间，以及试样与底部的距离为30mm，浸泡时间为2h。做两组平行试验，误差不得超过5%，以其算术平均值表示最终结果。