热拌沥青混合料路面的摊铺与压实.doc

热拌沥青混合料路面的摊铺与压实

定义：热拌沥青混合料适用于各种等级公路的沥青面层。高速公路和一级公路沥青面层的上面层、中面层及下面层应采用沥青混凝土混合料铺筑，沥青碎石混合料仅适用于过渡层及整平层。其他等级公路的沥青面层上面层宜采用沥青混凝土混合料铺筑。1铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层。
2热拌沥青混合料应采用机械摊铺。对高速公路和一级公路宜采用两台以上摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅的摊铺应有5～10cm左右宽度的摊铺重叠。相邻两台摊铺机宜相距为10～30m，且不得造成前面摊铺的混合料冷却。当混合料供应能满足不间断摊铺时，也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺。
3摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。
4用于铺筑高速公路和一级公路的沥青混合料摊铺机应符合下列要求：
4．1具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置。
4．2具有足够容量的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车。
4．3具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置。
4．4摊铺机宽度可以调整。
5摊铺机自动找平时，中、下面层宜采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层直采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。
6沥青混合料的摊铺温度应符合规范表7．2．4的要求，并应根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。
7当高速公路和一级公路施工气温低于10℃、其他等级公路施工气温低于5℃时，不宜摊铺热拌沥青混合料。必须摊铺时，应采取措施，提高混合料拌和温度，使其符合低温摊铺温度要求。
8.用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现下列情况时，可用人工作局部找补或更换混合料：
横断面不符合要求，构造物接头部位缺料，摊铺带边缘局部缺料，表面明显不平整。局部混合料明显离析，摊铺机后有明显的拖痕。
9.人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时，应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，应立即停止摊铺。人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。
10.在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程可用人工摊铺。人工摊铺沥青混合料应符合下列要求：
11.半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板。
12．锹沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩。
13.边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2～3次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。
14.撒料用的铁锹等工具宜加热使用，也可以沽轻柴油或油水混合液，以防粘结混合料。但不得过于频繁，影响混合料质量。
15摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料应紧接碾压。
16.碾压时应将驱动轮面向摊铺机（碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。
17.复压应紧接在初压后进行，并符合下列要求：
1)复压宜采用重型的轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机。碾压遍数应经试压确定，不宜少于4～6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。
2)当采用轮胎压路机时，总质量不宜小于15t。碾压厚层沥青混合料，总质量不宜小于22t。轮胎充气压力不小于0.5MPa，相邻碾压带应重叠1／3～1／2的碾压轮宽度。
3)当采用三轮钢筒式压路机时，总质量宜不小于12t，相邻碾压带应重叠后轮1／2宽度。
4）当采用振动压路机时，振动频率宜为35～50HZ，振幅宜为0．3～0．8mm，并根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为10～20cm。振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。
18.终压应紧接在复压后进行。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度应符合规范的要求。
19.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。
20.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路机可不洒水，或在连续碾压一般时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。
21.压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。
22.对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角应采用振动夯板压实。