煤巷锚带网索支护.ppt

锚带网索支护（3）支护参数：
顶板临时支护采用七根内注式单体（如图），前3根单体用来固定端面防片网，紧贴迎头煤壁安设，巷中一根，两肩窝各一根，后4根单体布置在迎头向后1000mm位置，排距1000mm，间距1500mm。
（4）支护平、剖、断面图

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①点柱
A、点柱沿巷道方向布置，分别距巷中750mm。
B、点柱要通过帽与顶板接实劲。
C、点柱必须打在实底上，如底板松软，必须穿鞋，鞋为该规格的单体所配备的铁鞋，点柱打设必须正规有劲，垂直巷道顶、底板。
D、为防止单体自动卸压歪倒砸人，必须正规使用好防倒绳。
②防片帮网
A、防片帮网断面要与迎头断面相符，紧贴煤壁，覆盖巷道全断面。
B、每次切割煤体后，先用四根固定铁楔将防片网固定在迎头，使防片网紧贴煤壁，固定铁楔深入煤体不小于800mm。
C、在防片帮网外侧紧贴防片网打设液压支柱3根，在巷中及两肩窝各布置一根。
（6）保证措施：
①严格执行《掘进各工种操作规程及岗位责任制》，支护工负责迎头安全设施的使用，班队长负责检查落实使用情况，发现问题及时处理。
②加大奖罚力度，对不按要求使用安全设施的严肃处理。
③拆除迎头端面防片帮后，距迎头端面3米内不得有人。临时支护采用防片网时，距底板1m以上暴露面积均必须封闭式防护。
锚带网索支护③M型钢带规格：长×宽×厚=4500×180×4mm；
④梯子梁规格:Φ14×1070mm×70mm，Φ14×2070×70mm，搭接使用；
⑤巷道顶部采用10#菱形铁丝网（网孔70×70mm），帮部为矿用高强护帮塑网（1×50m）。
（2）支护参数
①顶板采用4.5m长M型钢带布置6根等强树脂锚杆，帮部全部采用等强树脂锚杆配合梯子梁支护。顶部锚杆间排距850×800mm，帮部锚杆间排距900×800mm；帮部每根锚杆使用1根Z2550型树脂锚固剂，顶部每根锚杆使用2根Z2550型树脂锚固剂。
②锚索全部布置在锚杆钢带上，锚索间排距1700×1600mm，配合M型钢带按“二零二”交替替换左数第二、四或三、五根锚杆支护。每根锚索使用1根K2550型树脂锚固剂、2根Z2550型树脂锚固剂。
③巷道顶部采用10#菱形铁丝网，帮部为矿用高强护帮塑网，网片压茬100mm，每隔200mm用12#铁丝双股绑扎牢固（铁丝头折向巷帮）。
（3）支护断面图
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①巷道净宽：4600mm，巷道净高：3200mm。
②锚杆扭矩：顶板及岩帮不小于300N·m，煤帮不小于200N·m。
③锚杆锚固力：顶板及岩帮不低于80KN，煤帮不低于60KN。
④锚杆间排距：顶850×800mm，帮900×800mm，误差±100mm。
⑤锚杆角度：与巷道轮廓线或岩面垂直，其夹角不小于80°。
⑥菱形金属网：搭茬50mm，每隔200mm铁丝钩连或用12#铁丝双股捆扎牢固。
⑦菱形金属网、托盘紧贴岩面。
⑧锚杆丝扣外露：10～50mm，锚索外露：150～250mm。
⑨锚索锚固力：不低于200KN（40MPa）。
（5）保证措施
①锚网支护材料严格按设计要求选用，产品质量符合要求，凡不合格的支护材料严禁入井、使用；锚杆的杆体、锚固剂、托盘、螺母等，其性能、强度与结构必须相互匹配；护表构件如金属网、塑料网、钢带、钢筋梁等，应与整个支护系统相适应。
②锚杆布置，打锚杆眼前必须按支护图表的规定看线、定点、量尺、画眼位。中顶锚杆沿中线，帮锚杆与巷道坡度一致。锚杆眼径采用Φ28mm孔径配Φ25mm树脂药卷，眼深必须与锚杆长度相匹配，眼深误差0～30mm。
③严格按施工程序操作。