电站锅炉受热面与整体布置.ppt

第7章电站锅炉受热面与整体布置

电站锅炉的受热面包括蒸发受热面(主要为水冷壁)、过热器、再热器、省煤器以及空气预热器。
7.1水冷壁
7.1.1水冷壁的工作特点及作用
①强化传热，减少锅炉受热面面积。
②降低高温对炉墙的破坏作用，起保护炉墙的作用。③防止炉墙结渣。
④悬吊炉墙。
⑤吸收炉内辐射热，使水冷壁管内热水汽化，产生饱和蒸汽。
⑥由于炉膛中高温火焰中心温度高达1500～1600℃，水冷壁辐射换热约占总换热量的95％。
7.1.2水冷壁的结构及布置
7.1.3直流锅炉蒸发受热面的结构型式图7.1膜式水冷壁结构图7.3内螺纹管结构图7.41025t/h亚临界
压力直流锅炉
1—前屏过热器；2—后屏过热器；
3—高温过热器；4—第二级再热器；
5—第一级过热器；
6—低温再热器引出管；
7—低温过热器；8—省煤器；
9—调节挡板；10—空气预热器图7.5FW型直流锅炉
炉膛受热面布置图
1—回路1，炉膛底部；
2—回路2，炉膛下部
前墙和两侧墙(前部)；
3—回路3，炉膛下部两侧墙(中间)；
4—回路4，炉膛下部后墙
和两侧墙(后部)；
5—回路5，炉膛上部四侧；
6—回路6，对流烟道各侧；
7—顶棚图7.6螺旋管圈的几何原理图7.7DG1900/25.4-Ⅱ2型锅炉过渡水冷壁布置图7.8螺旋盘绕水冷壁刚性梁结构①垂直水冷壁刚性梁
②螺旋水冷壁刚性梁
(4)水冷壁的炉墙结构7.2过热器与再热器
7.2.1概述7.2.2过热器与再热器的结构型式
1)对流式图7.12对流过热器的
不同管圈结构
(a)单管圈；(b)双管圈；(c)三管圈2)半辐射式3)辐射式(壁式、墙式)
4)包覆壁过热器
7.2.3过热器系统
1)顶棚与包覆壁过热器
2)低温对流过热器
3)屏式过热器
4)高温对流过热器
7.2.4再热器系统
1)低温再热器图7.15DG1900/25.4—Ⅱ2型锅炉汽水流程图
1—省煤器；2—炉膛；3—低温过热器；4—屏式过热器；
5—末级过热器；6—低温再热器；7—高温再热器；8—汽水分离器；9—储水罐图7.16低温过热器布置图7.17屏式过热器的布置图7.18定位滑动块示意图2)高温再热器7.2.5热偏差1)产生热偏差的原因
(1)吸热不均
(2)流量不均图7.25过热器的多管连接方式2)减小热偏差的措施(1)将受热面分级，级间进行中间混合
(2)级间进行左右交叉流动，以消降两侧热力偏差
(3)连接管与联箱之间采用多管引入和多管引出连接方式
(4)采用定距装置，以使屏间距离及蛇形管片的横向节距相等
(5)适当减小外管圈管子长度，或外管圈采用直径较大的管子。(6)根据管圈两端的不同压差在管子的入口处装设不同孔径的节流圈，控制各管内蒸汽流量，使流量不均匀系数趋近于1，从而减少热偏差，直流锅炉和强制循环锅炉常用加节流圈的方法来分配流量。
(7)按受热面热负荷分布情况划分管组。
(8)从运行操作上采取措施减少热偏差。
7.2.6过热器与再热气温调节
1)运行中影响过热汽温和再热汽温的因素(1)锅炉负荷
(2)过剩空气系数
(3)给水温度
(4)受热面的污染情况(5)饱和蒸汽用汽量
(6)燃烧器的运行方式
(7)燃料种类和成分图7.27双喷头式减温器图7.28文丘利管式喷水减温器图7.29旋涡式喷嘴喷水减温器
1—旋涡式喷嘴；2—减温水管；3—支撑钢碗；4—减温器联箱；5—文丘利管；6—混合管图7.30多孔喷管式喷水减温器
1—筒体；2—混合管；3—喷管；4—管座(2)蒸汽旁路法
(3)汽-汽热交换器
(4)烟气再循环图7.32汽-汽热交换器调节再热汽汽温的系统
1—过热蒸汽进口；2—过热蒸汽出口；3—再热蒸汽进口；4—再热蒸汽出口；5—三通阀
(a)烟道内;(b)烟道内图7.33烟气再循环系统
1—再循环风机；2—再热器；3—省煤器；
4—对流过热器；5—屏式过热器图7.34分隔烟道烟气挡板示意图
1—低温再热器；2—低温过热器；3—高温再热器；4—高温过热器；
5—后屏过热器；6—省煤器；7—隔烟墙(6)改变火焰中心位置
7.3省煤器与空气预热器
7.3.1省煤器
其主要作用为：
(1)给水在进入蒸发受热面之前，先在省煤器内加热，充分利用烟气中的热量，提高给水温度，降低排烟温度，从而达到提高锅炉效率，节约燃料的目的。
(2)为了减少蒸发受热面，采用价格较低的省煤器来代替造价较高的部分锅炉蒸发受热面。(3)提高进入汽包的给水温度，减少汽包壁与给水之间的温差，从而减小汽包所承受的热应力，便汽包的工作条件得到改善。图7.36H型鳍片管省煤器图7.38省煤器防磨设施7.3.2空气预热器
1)强化燃烧
2)强化传热
3)可提高锅炉运行经济性
4)提高了制粉干燥出力
(1)管式空气预热器
(2)热管式空气预热器
(3)回转式空气预热器
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