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大型设备使用维护保养管理制度 一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备,充分发挥机械效率,优质、高产 安全、低耗完成施工生产任务,为企业提高经济效益。 二、加强使用管理要做到管用结合,合理使用,要求施工部门与设备部门密切配合。 三、制定施工组织设计方案,合理选用机械,做好机械的调配和组织工作。 四、根据施工组织设计编制的机械使用计划,应从施工进度、施工工艺、工程量方 面尽量做到合理装备。 五、不要大机小用,多要少用,而要合理调度,及时进退场。 六、结合施工进度,利用生产间隙,安排好机械的维护保养,避免失修失保和不修 不保。使机械始终保持良好的技术状况,以便能随时投入使用。 七、对于使用完毕或暂时不用的`机械设备,及时通知设备部门进行调配,提供给 其他部门使用或对外出租,充分发挥其效能。 八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。 1、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工 艺、材料上有所差别,因此必须严格按说明书来使用。 2、安全操作技术规程的法规,必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操 作人员人身安全的基础。 3、机械设备的操作人员必须经过培训,做到“四会三懂”,即懂结构、懂原理、懂 性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。 4、对于大中型机械设备的操作人员,应经过考核,取得岗位合格操作证后方可上 机独立操作。 九、正确选用燃润油料,搞好机械设备润滑,是正常工作的重要条件。 1、机械设备使用的油料(燃料油、液压油、润滑油),都必须严格按照原机说明 书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。 2、做到“五定”,即定人、定时、定点、定量、定质。 3、在特殊情况下采用代用品,必须经过有关技术部门许可。 十、协调配合,为机械施工作业创造必要条件。 1、施工中,抓好机械能力配套,保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配, 为机械充分发挥其效能。 2、按规定间隔期对机械进行保养,使之始终处于良好的技术状态。 3、合理组织施工,缩短停工时间,增加作业时间,提高时间利用率。 4、培训司机,提高技术水平和熟练程度,定人定机,有证操作。 5、配备适当的维修人员,及时排除故障。 一、总则 第一条设备的重要性(管理思想) 在现代化生产条件下,产品的数量、质量、成本消耗等在很大程度上是依赖于设备, 设备是生产的物质技术基础。因此,必须处理好生产与设备的辩证关系,摆正现代 设备在当今企业生产活动中的应有地位,充分认识其重要性。确保设备稳定运行。 第二条意义、目的(管理目标) 设备使用、维护管理制度(简称维护制度)要求生产操作人员与维修人员密切配合, 严格履行各自应承担的责任,对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严 格管理,使设备保持良好的工作环境和工作条件。 第三条维修业务分工 公司实行全员维护制,即凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作。 其中,生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任,要承担设备的清扫、紧固、 调整、给油脂、小修理和日常点检等业务。停机检修(特别是定、年修)期间,生产 操作人员应按责任分工或任务分配承担设备管理、环境清扫等设备检查准备工作以 及清洗加油、搬运、刷漆等检修辅助工作。承担的`具体项目内容,应与维修人员 协商确定,并以双方签订的生产与维修分工协议为准。 二、设备的使用 第四条“三好、四会” 岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求,切实做到“三好、四会”,“三好” 即用好设备、管好设备、修好设备,“四会”即会使用、会维护、会点检、会紧急处 理故障。 第五条使用设备必须遵守“六不准”规定。 1、不准拼设备.严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。 2、不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造。 3、不准随意改动整定值,严禁取消安全装置。 4、不准在无润滑状态下运行。 5、不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。 6、特殊岗位不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。 第六条规程、标准 启用设备前必须具备设备操作规程、设备维修技术文件。 设备维修技术文件应包括维修技术标准(即油脂使用标准、继电保护标准和法定检 查标准等),详见设备维修技术管理制度。 第七条执行 有关人员必须严格执行规程、标准和制度。如需修订应按规定程序审批,未批准前 仍按原文件执行。 第八条发现异常时的处置 生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好 记录并及时处理,若有困难时应由专职点检人员提交检修人员处理或列入检修计划。 三、设备的环境 第九条设备环境管理的责任与标准 设备使用单位要把设备环境划分为责任区,把管理责任落实到工段、班组