空气湿式氧化.ppt

空气湿式氧化技术在水处理中的研究进展基本概念及原理
发展概况
技术简介（WAO/CWAO)
反应机理
主要影响因素
工艺流程
应用及实例

基本概念及原理WAO的发展概况1、WAO技术（2）VerTech工艺：VerTech液相氧化工艺利用纯氧在密闭的地下氧化釜中处理油渣，此釜由2个同心管（排水管和进水管）和1个换热系统组成。此设备的地下延伸部分长约1200m，直径0.95m，应用开采天然气和石油的钻孔和浇铸技术制成。最初的系统因要维护换热器，所以要每周停一次为硝酸管除锈。1994年在荷兰建成VerTech全套装置，反应器底部温度可达270℃，压力＜107Pa。每天需要氧气55t,COD去除率70%，油渣处理量80t/a2、CWAO技术
（2）Osaka气体CWAO工艺：其催化剂是以负载在TiO2或TiO2-ZrO2载体上的贵金属及碱金属的混合物为主体。主要处理工业和城市废物，可降低COD，分解高浓度的氨，反应24h后其浓度可＜10mg/L。与氨共存的氰化物和苯酚也可被分解。在不使用催化剂时，此工艺不能去除氨，对COD的分解速度极慢，其反应时间要延长20%-60%，还会有1000mg/L的COD残留在废液中。（3）Kurita工艺：Kurita公司研究的一种工艺，以NO2-代替O2，在170℃用亚硝酸盐在载体型铂催化剂的催化下氧化氨。氨可被NO2-选择性地氧化为N2和N2O，并且操作温度可以降低到50-100℃或者更低。
2.2均相CWAO工艺：除以上非均相贵金属催化剂外，还有一种均相过渡金属催化剂，这种催化剂存在分离、回收难等弱点。
（1）Ciba-Ceigy工艺：以铜盐催化，铜以硫酸盐的形式在反应器中循环。20世纪90年代德国和瑞士的医药公司装配了3台此种设备。以压缩空气作为氧化剂处理化学和医药废水时，在300℃可获得95%-99%的氧化效率。

（2）LOPROX工艺：低压湿式氧化（LOPROX）工艺用来处理那些以一般生物处理方法太慢但又会影响其他物质降解的有机物。此工艺的处理过程是在1个多段泡沫分馏反应器中进行，溶液为酸性，温度＜200℃，压力0.5-2.0MPa，催化剂为Fe2+与生醌物质的络合物。反应2h后约85%-90%的有机物被去除。在190℃时60%-65%的有机物被直接氧化为二氧化碳，25%溶解在处理后的液相中，可在循环过程中被生物降解。
（3）WPO工艺：该工艺源于IDE（法国），以Fe2+为催化剂，过氧化氢为氧化剂，溶液pH=3，在温和条件（90-130℃）下有机物的去除率＞98%。此工艺于1992年就已在西班牙成功应用。也有研究以均相Fe-Cu-Mn催化剂来处理乙酸和双碳酸类副产物，反应后在pH=9的条件下将催化剂沉积回收、再利用。湿式氧化反应机理湿式氧化的主要影响因素湿式氧化的主要影响因素湿式氧化法的应用湿式氧化法的应用湿式氧化法的应用湿式氧化法的应用
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