泵送混凝土配合比设计实例.pdf

一、概述.......................................................2

二、泵送混凝土对原材料的要求...................................2

三、泵送混凝土对配合比设计的要求...............................4

三、泵送混凝土阻力分析与降低阻力，提高泵送效率的措施..........7

四、泵送混凝土配合比实例......................................10

五、结论......................................................19

六、施工中注意的问题..........................................20

七、附录A..................................................................................................22

八、附录B..................................................................................................23
一、概述

随着外加剂应用技术的发展，推动了混凝土新工艺的不断进步。混凝

土中掺加适量的外加剂和掺和料可制备自密实、大流动性混凝土，施工中可

采用泵送浇注新工艺，施工效率大大提高。它适用于钢筋或钢筋束密集的构

件或部位，以及断而窄小，振捣器不易到达的部位；要求灌注迅速的混凝

土。为了满足混凝土的可泵性的要求，我们严格控制原材料试验，并作好泵

送混凝土配合比的设计工作。

用混凝土泵沿管道输送和浇注混凝土拌和物，称泵送混凝土。由丁施

工工艺的变化，所采川的施工设备和混凝土配合比与川普通方法施丁的混凝

土冇所不同。两者不同之点在丁普通混凝土是根据所需的强度进行配置的。

泵送混凝土除了根据所需强度外，还需要根据泵送工艺所需的流动性、不离

析、不泌水等要求。因此，在原材料、配合比和施工方面有其特殊性。

二、泵送混凝土对原材料的要求

1.拌制泵送混凝土应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥

和粉煤灰硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。因为火山灰质硅

酸盐水泥需水最大，易泌水。所用的水泥应符合下列国家标准：

(1)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999

(2)《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》

GB1344-1999

2.粗骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验
方法》的规定。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于

10%。当针片状颗粒含量多和石子级配不好时，输送管道弯头处的管壁

往往易磨损或泵裂，还易造成输送管堵塞。

粗骨料最大粒径与输送管径之比宜符合表1的规定。

表1粗骨料最大粒径与输送管径之比
石子晶种泵送高度（m）粗骨料最大粒径与输送管径之比
<50W1：3.0
碎石50〜100W1：4.0
>100W1：5.0
<502.5
卵石50〜100W1：3.0
>100W1：4.0

控制粗骨料最大粒径与输送管径之比，主要是防止混凝土泵送时管道堵

塞。

粗骨料的最佳级配，叮按附录中图A・1〜图A4选用。

3.细骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规

定。细骨料宜采用中砂，通过0.315mm筛孔的砂，不应少于15%o

细骨料最佳级配可按附录A中图A・5选用。

4.拌制泵送混凝土所用的水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水》的规

定。

5.泵送混凝土用掺用泵送剂或减水剂，泵送混凝土掺用的外加剂，应符合

国家现行标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》、

《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定。

6.泵送混凝土宜掺用适就的粉煤灰或其他活性掺和料。当掺用粉煤灰时，

其质量应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤
灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》利《预拌混凝土》的有关规定。粉

煤灰的掺入能减少混凝土对管壁的摩擦阻力，改善其町泵性，同时还町

节约水泥，这在不少工程中已经证实，但掺用的粉煤灰应符合I、II级的

要求，质量建的粉煤灰掺入后会使混凝土用水量增加，对强度和耐久性

都不利。

三、泵送混凝土对配合比设计的要求

1.泵送混凝土配合比，除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求夕卜，

尚应使混凝土满足可泵性要求。在泵压作用下，混凝土拌合物通过管道

输送，这是泵送混凝土的显著特点。理论