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. 1.0目的: 规范LCM彩屏成品的检验项目以及判断标准,保证产品出货能满足客户需求。 2.0适用范围: 适用于本公司LCM彩屏产品内部的出货检验(客户有特殊要求的依客户要求)。 3.0检查条件: 在20~40W日光灯的光照环境下,被检查样品放在离检查者眼睛20cm的位置,检 查者在垂直方向45±15度区域内观察。 30degree 4.0LCD区域定义: ABC 区域A:符号或数字显示区 区域B:视区(除A区)(A区+B区=最小视区,相对于模块确认图中的VA区范围) 区域C:视区外围(模块确认图的VA区外,客户机壳设计应参考此范围,装机后看不 到 此区域). 注:在区域C中有看得见的缺陷,但不影响产品稳定性及客户产品组装,允许出货。 精选范本 . 5.0检查标准 5.1重缺陷 序号检验项目检验标准缺陷等级 1)不显示、显示异常 所有 2)断笔、缺划、短路 5.1.1功能3)背光不亮,或点亮不正常、闪烁 4)TP不触摸 缺陷重缺陷 5)其他功能缺陷 5.1.2遗漏缺少任何元件 5.1.3尺寸超出模块外观尺寸超出图纸上的规格值 5.2外观缺陷部分: 序号检验项目检查标准等级 清晰点点状缺陷Φ的定义:y (xy) 黑白点Φ=x 2 亮点 串污:点距≤5mm的两个或两个以上的点/线 暗点 区域最多允许数量 刻痕 尺寸() 针孔mmABC 异物Φ≤0.1忽略不计(密集不可) 轻缺陷 上偏光片0.10<Φ≤0.152(点距≧10mm)忽略 气泡 5.2.10.15<Φ≤0.201不计 白点 0.20<Φ0 最多允许数量 模糊点区域 圆扩散型ABC 尺寸(mm) 边缘模糊, 轻微TP下Φ≤0.1忽略不计(密集不可) 轻缺陷 表面脏污 0.10<Φ≤0.252(点距≧10mm) 的点状缺忽略不计 陷0.25<Φ≤0.51 0.5<Φ0 序号检查项目检查标准等级 5.2.2线缺陷尺寸(mm)最多允许数量轻缺陷 精选范本 . 区域 长度(L)宽度(W) A区B区C区 忽略不计W≤0.02忽略不计(不允许串污) L≤2.00.02<W≤0.032(点距≧10mm)忽略不 L≤2.00.03<W≤0.051计 L>20.05<W按点缺陷处理 上偏光片不带TP带TP 5.2.3轻缺陷 边缘脱胶不能超过LCD黑框1/3不能超过LCD黑框1/2 AA区LCD黑框 下偏光片 气泡,边 5.2.4缘脱胶轻缺陷 异物,黑以装成品后的效果判断,对产品 可接受 点,白点整体和外观无影响可接受。 1)偏光片张贴要附合图纸要求,不允许超出玻璃边缘。 偏光片位 5.2.52)偏光片必须完全覆盖显视区,并与黑框(环氧框)重合1/2以上轻缺陷 置 (图纸有特别要求的除外)。 (i)破碎在边角 XYZ ≤3.0≤S不考虑 轻缺陷 注:S=引线脚长度 破碎边角破碎不允许延伸到ITO引线部分,不允许进入封口。 (ii)常见表面破损 XYZ 不超过封 ≤3.0不考虑轻缺陷 5.2.6玻璃缺陷胶外线 (iii)裂痕 不允许有延伸趋势的裂痕 重缺陷 裂缝 序号检查项目检查标准等级 精选范本 . 接收数量 尺寸Φ(mm) A区B区C区 TP气泡/凹 Φ≤0.1忽略(不允许串污) 凸点 0.1<Φ≤0.152(点距≧10mm) 忽略 0.15<Φ≤0.21 0.2<Φ0 TP组装歪斜按图纸要求且不允许超出背光边缘 TP水印水印:测力计垂直用力≥300g力不见OK 不点亮模块,在正常或倾斜 视角从触摸屏表面看到的 规律性或非规律性的彩色 圈 1、规律性:不允许 TP牛顿环/ 似牛顿环2、非规律性:S牛顿环≤ 1/6STP,且点亮背光后不 影响文字及直线失真,允 TP外观相许。 5.2.7轻缺陷 关标准 1、IC位置的缺口必须点满胶。 2、胶不能点到FPC的弯折位,不能点到背光两边胶架 TP点胶标准及触摸屏的表面。 3、白胶不能进入视区。 TP脏污内脏污按不同型号的极限样板 TP边角破裂同边角破裂标准(备注:破损不允许进入银线) 1、图案字体清晰,无严重粗细现象,允许轻微图案字 图案体渗透或干版; 字体2、字体线条变粗或变细较正常线条宽度≤1/3(且≤ +/-0.1mm),无断字 菲林形拱 UV/易拉未附贴不允许轻缺陷 5.2.8 胶纸规格附贴位置参照产品规格书或者产品图纸轻缺陷 序号检查项目检查标准等级 未喷码不允许重缺陷 5.2.9喷码 喷码模糊不允许轻缺陷 精选范本 . 1)污点与黑白点:同清晰点标准 5.2.10背光2)划伤及线缺陷,同线缺陷标准轻缺陷 按图纸或规格书尺寸,0.3mm以内为允许(只限于图纸及产品规格 5.2.11铁框翘起轻缺陷