基于PLC的组合机床控制系统设计.ppt

PLC基于的组合机床控制系统设计摘要引言第一章三面铣组合机床概述1.2组合机床的特点1.4三面铣组合机床的电气控制要求第二章PLC控制系统硬件设计2.2PLC控制系统设计的基本原则和步骤2.3PLC的选型2.4PLC的I/O分配表2.5PLC的I/O分配图2.6变频调速器2.7变频器的选型参数表2.8主电路设计图第三章PLC控制系统软件设计3.2PLC编程软件概述3.3PLC控制系统程序设计程序流程图设计3.4程序设计除了在点动工作方式下，当加工指令按钮按下时，油泵电机就会自动运行，同时指示灯也会亮。另外在前两种工作方式下，油泵电机在自动加工一个循环后不停机。在点动工作方式下完成加工后就停机。当工件完成“夹紧”的操作之后才能进行滑台的移动。在点动工作方式下，需按下“滑台快进点动工作按钮”进行滑台快进的点动操作。在另外两种工作方式下，工件夹紧压力继电器得电就会自动进行快进移动。当滑台到达工件加工指定位置，在单循环自动工作方式下左铣电机自动启动运行。在单动力自动循环工作和点动工作方式下，需按下相应的启动按钮进行操作。当滑台到达工件加工指定位置，在单循环自动工作方式下右铣1电机自动启动运行。在单动力自动循环工作和点动工作方式下，需按下相应的启动按钮进行操作。另外在工件到达右铣1和右铣2切换开关位置时，右铣1电机自动停止，此时右铣2自动开始运行。当滑台工件到达立铣头加工区指定位置，在单循环自动工作方式下立铣电机自动启动运行。在单动力自动循环工作和点动工作方式下，需按下相应的启动按钮进行操作。当滑台的工件使“死档铁停留压力继电器”得电，左铣、右铣1、右铣2和立铣的电机停机。同时，滑台快退电磁阀得电使滑台快退。第四章基于组态王的人机界面（HMI）设计4.1组态王的主要功能特性第五章总结致谢谢谢！