煅烧车间操作法.docx

目录

轻灰工段……………………………………………1
1.主控室岗位………………………………………1
2.保全(辅助)岗位…………………………………11
重灰工段……………………………………………31
1.主控室岗位………………………………………31
2.保全(辅助)岗位…………………………………49

轻灰工段
1.主控室岗位
1.1岗位任务
本岗位的任务是调度指挥好轻灰生产系统（轻灰凉碱除外）的平稳运行，控制好各项指标，完成生产任务，保证产品质量,确保岗位操作工在各工序生产操作中的人身安全，实现生产的长周期、连续稳定运行。本岗位操作的好坏对产品质量、产量及消耗影响较大。
1.2负责范围
1.2.1领导关系及分工
1.2.1.1本岗位操作人员服从工段长、值班长和调度员的生产调度指挥。
1.1.1.2值班长不在时，本岗位主操作行使值班长职责，对本工段当班人员行使生产调度指挥权。
1.2.2对外联系
1.2.2.1与生产调度联系，确保煅烧炉操作参数稳定。
1.2.2.2与保全工联系，了解系统运行情况
1.2.2.3与碳化工序、滤过工序联系，为本工序提供合格的重碱，及时掌握重碱来量大小，根据来量变化情况及时对本工段生产做出调节。
1.2.2.4与压缩工序联系，满足煅烧炉生产所需要负压。
1.2.2.5与重灰工段联系，了解各运输设备运行情况。
1.2.2.6与煅烧、成品分析，了解指标控制和产品质量情况。
1.2.2.7与电气、仪表、通讯部门联系，确保电气、仪表、通讯设施完善好用。
1.2.3管辖设备及管线
1.2.3.1负责监视和控制本工序主体设备的运行。
1.2.3.2负责微机的操作和维护
1.2.3.3负责本岗位消防器材及安全用品的定期检查及维护保养，使其处于良好状态
1.3生产原理及工艺流程
1.3.1生产原理及化学反应方程式
本工序是以重碱为原料，与返碱混合后经蒸汽煅烧炉煅烧分解，制得合格的轻质纯碱，并回收炉气中的二氧化碳、氨、水蒸汽以及夹带的碱粉，本工序的主要任务就是：（1）将重碱车间滤过工段来的重碱煅烧成合格的纯碱，使产品纯碱中不含碳酸氢钠；（2）回收炉气中高浓度的CO2，尽量减少氨及碱粉的损失。(3)保证产品质量的前提下降低蒸汽消耗。
由于重碱含水在18％左右，这些水分以溶液的形式存在于重碱的结晶颗粒之间，使重碱具有结块的倾向。实践证明：当重碱含游离水高于9.5％时，就会成球和结疤，湿重碱与不足量的纯碱混合或碰到加热壁时便粘附结疤的可能。为了解决这一问题，重碱在进入煅烧设备前，需加入煅烧所得的纯碱（称返碱）混合，将部分游离水转变为结晶水生成新的固相（NaHCO3·Na2CO3·2H2O,称为倍半碳酸钠，俗称混合碱）混合碱水分一般控制在9％以下。
重碱与返碱混合时生成反应如下：
NaHCO3(S)+Na2CO3(S)+2H2O(1)=NaHCO3·Na2CO3·2H2O
重碱煅烧过程其主要反应如下：
△
====

2NaHCO3(s)Na2CO3(g)+CO2(g)+H2O(g)－129kJ/mol
△
====

NH4HCO3(s)NH3(g)+CO2(g)+H2O(g)-168kJ/mol

NH4CL(ap)+NaHCO3(s)=NaCL(s)+NH3(g)+CO2(g)+H2O(g)-154.5KJ/mol
由上述反应可见重碱煅烧时物料分解放出大量气体，释放出的CO2理论上为碳化所需CO2总量的一半，故重碱煅烧过程对碳化工序的操作影响很大，此外炉气中含有的NH3、CO2及碱尘必须回收。
1.3.2生产流程叙述
由碳化工段重碱皮带输送机（L0402）送来的重碱经重碱皮带输送机（L0501）送至煅烧工段四楼平台，然后由犁式下料器（M0505ACEGI）刮下，经重碱皮带输送机（L0502A～F）、重碱星形给料器（M0501A～F）送进轻质碱煅烧炉的予混器，在予混器内与返碱混合后送入轻质碱煅烧炉（R0501A～F）。过剩重碱由犁形下料器（M0505BDFHJ）刮到平台上。入炉重碱在予混器内与返碱充分混合后推入到煅烧炉内，在煅烧炉内用3.2MPa微过热蒸汽通过翅片加热管间接加热，重碱被分解成轻质纯碱。煅烧好的高温轻质纯碱自出碱室出来，经出碱星形给料器（M0504A～F）、轻灰出碱螺旋输送机（L0503A～F）进入返碱埋刮板输送机（L0504A～F），由返碱埋刮板输送机拉回到炉头并提升到一定高度后，其中一部分作为返碱，通过返碱调速星形给料器（M0502A～F）经返碱螺旋输送机（L0505A～F）、返碱星形给料器（M0503A～F）送入轻质碱煅烧炉的予混器。其余部分的轻质纯碱经轻灰集合埋刮板输送机（L0508AB）、送至重灰工段。
待开炉需串碱时，垫炉碱来自作业炉的返碱埋刮板输送机，经倒碱螺旋