制冷制热教案.doc

熟悉“THRHZK-1型现代制冷与空调系统机能实训装置”
一、本实训装置必须完成的实训项目1、空调系统管路设计、组装、接线和调试项目：管路设计任务：空调系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管、管路焊接等）。系统组装任务：将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对空调系统的保压、检漏。系统接线任务：判断空调压缩机的绕组，完成空调系统的线路铺设和连接。系统调试任务：完成对空调系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整。2、电冰箱系统管路设计、组装、接线和调试项目：管路设计任务：冰箱系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管等）。系统组装任务：将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对冰箱系统的保压、检漏。系统接线任务：判断冰箱压缩机的绕组，完成冰箱系统的线路铺设和连接。系统调试任务：完成对冰箱系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整。二、本实训台的设计思想及特点1、装置能够全面展现制冷系统结构及制冷系统维修的全部过程，满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要。2、综合性强，可组成多种制冷系统，具有多种控制方式，有较强实用性、通用性、经济型。3、装置采用模块化设计，电气控制与制冷系统独立分开，可以对相应的特征点进行测量，既保证学生基本技能的训练和巩固，又保证了电路连接的快速、安全和可靠。三、实训台的技术规格及性能1、输入电源：单相三线220V±10%，50Hz；2、工作环境：温度-10℃～40℃相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m；3、装置容量：≤1.5kVA；4、外型尺寸：150cm×80cm×140cm；5、安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准。四、实训装置的基本硬件配备1、装置采用模块化设计，由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。2、导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成，作为学生操作训练的平台，上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。3、空调系统：包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。4、电冰箱系统：包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。5、电气控制系统：采用模块化设计，包含了电源及仪表模块、热泵空调电气控制模块、冰箱电子温控控制模块、冰箱智能温控控制模块。6、电源及仪表模块：单相三线制220V交流电源供电。交流电压表1只，测量范围：０～250V；交流电流表1只，测量范围０～5A，用于测量系统启动电流及监测系统正常工作电流。7、制冷系统压力检测单元：提供4只真空压力表，测量范围分别为-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力。8、电流型漏电保护装置1套：漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。

制冷维修技术
新授课
【教学目标】
1．知识目标：掌握各种工具的应用范围及使用方法；掌握焊接技术的操作及应用场合；掌握制冷系统的检漏方法原理；掌握电冰箱常见故障的分析及判断方法；了解电冰箱的检查方法。
2．能力目标：通过理论知识的学习和应用，培养综合运用能力。
3．情感目标：培养学生热爱科学，实事求是的学风和创新意识，创新精神。
【教学重点】
各种工具的应用范围及使用方法；焊接技术的操作及应用场合；制冷系统的检漏方法原理。
【教学难点】
焊接技术的操作及应用场合；制冷系统的检漏方法原理。
【教学方法】
读书指导法、分析法、演示法、练习法。
【课时安排】
9学时
【教学过程
〖新课〗
第一节 制冷维修技术
一、制冷设备维修的必备工具
1．通用工具及常用材料
通用工具：适用于各种设备的维修工具。
按使用范围分为钳工类通用工具和电工类通用工具。
（1）钳工类通用工具
（2）电工类通用工具
（3）制冷设备维修中常用的材料
2．专用工具
仅用于制冷设备的维修工具。
（1）切管器
切管器是专门用于切断紫铜管、黄铜管和铝管的工具，如图所示。

（2）扩管器
又称胀管器，用于把管制成喇叭口或圆柱口的专用工具，如图所示。

（3）冲头
把铜管冲胀成为杯形口的专用工具，如图所示。

（4）弯管器
弯管器是用于将小管径（小于20mm）铜管弯曲的专用工具，如图所示。

（5）封口钳
用于电冰箱、空调器等修理测试符合要求后封闭修理管口时，如图所示。

（6）三通修理阀和五通修理阀
当对制冷系统抽真空或充注制冷剂时，需要用三通修理阀，其结构如图所示。

（7）卤素检漏灯
检漏工作必备工具，其结构如图所示。

（8）温度计
温度计检查其维修质量。
分为玻璃式和压力式两种。
玻璃液体温度计：结构如图（a）所示。
电接点玻璃水银温度计：本形状如