印前拼版资料学校.doc

印前车间工作环境：
温度：19℃-26℃；湿度：50%-75%
这个环境是菲林的最佳环境，主要是针对菲林的操作环境而言。菲林需要几乎无尘的工作环境，太干燥了会有静电吸附空气中的尘埃，影响菲林和晒版的质量。
1、折页常见的折页方式有哪些，各要注意哪些问题？
常见的折页方式有：平行折（包心折、N折、关门折）、混合折。
各要注意哪些问题？
一般情况下，包心折，拼版时最里面的一折要比成品尺寸小1.5mm；关门折，拼版时最里面的一折要比成品尺寸小3mm，以免折不进去或折不平或出现折角。针对纸张厚度不同，需相应调整。对于N折，主要注意纸张厚度，还要注意是否过了UV或者覆了膜，折完后会不会爆UV或爆线。混合折则要考虑纸张的厚度是否符合这种折页方式，会不会折爆或者折不齐。对于折得多的要注意下通气刀，防止打皱。
如果纸张比较厚，或者特别薄，或者要做特殊的工艺处理，如过UV、覆膜等，最好在生产前先做白样。厚纸在拼版时最里面的一折要比成品尺寸小多一点，薄纸有些不小也可以，只要折完后保持平整。对于过了UV的，或者覆了膜的厚纸，在折页之前最好做一些压线，防止折爆或者UV爆开。对于克重超过157g/m2，最多做16P折页。
折页后要做骑马钉的，则要考虑飘口位是否符合骑订下帖要求。飘口位如果太小，则需考虑保证内侧的飘口位，若书帖书口没有飘口位的，则只能用吸嘴下帖。

2、骑马钉、穿线胶装、磨脊胶装、YO装、蛇仔装、精装各有什么拼版要求，折手是怎样的？
骑马钉，注意装订方式为套贴，一般情况下，飘口应在6—8mm为宜。若书比较厚，则要考虑爬移的量，爬移量=纸张厚度*页码数/4，如有不确定，请询问工艺部。且骑马钉在做爬移的时候，内文若有跨页的，一定要拉开（注意拉开尺寸！一般拉7+7mm。）防止跨页的内容不能完全显现等问题。（如果书帖在轮转印刷，在书脊处不可以下通气刀）
穿线胶装，注意装订方式为叠贴，不需磨脊，故无需留磨脊位。4P的书贴必须与其它的书贴套贴，最好与8P的套，在没有适合的8P的情况下，也可以和16P的套。（如果书帖在轮转印刷，在书脊处不可以下通气刀。）
磨脊胶装，注意装订方式为叠贴，需磨脊，故必须留磨脊位，一般为3+3mm；号簿的磨脊位为4mm；拼版做4+4mm，若其中有套贴的书贴，套在里面的书贴根据纸张和书帖的情况，磨脊位做适当的调整。
YO装，它的拼版方案不定，与装订形式有关也与YO圈的大小，书籍厚度确定。具体预留的位置大小，需根据书的厚度和使用的YO圈的规格而定。
蛇仔装，拼版方案与YO装基本相同。与YO装的区别在于最后穿螺旋线圈的时候要一个洞眼一个洞眼地穿，蛇仔装的线圈属于单线圈，YO装的线圈属于双线圈。
精装，主要注意的是封面，精装书的封面需要考虑灰卡的厚度，有的是3mm，也有的为2.5mm。并且，封面的尺寸比内文的尺寸大，要注意是否要留书槽位。分为精装、假精装等，按脊背形式又分为，方脊、圆脊等。
折手一般根据印前习惯的方式来排版，若遇到特殊尺寸的时候，详细情况询问工艺部。

3、RRD的印前输出加网标准是什么？
RRD的印前输出加网标准分为网线和网角。加网线的标准要根据实际产品决定，针对纸张质量的不同，产品精细要求不同等，需要不同的加网线数。比如，一般情况下，黄页的加网线数为133lpi，因为有些客户对精度的要求不同，所以有时也有100lpi、150lpi；一般产品的加网线数为175lpi，特殊要求或印刷精细产品时为200lpi。网角则已经确定，一般不改变，四色网角分别为C15°、M45°、Y0°、K75°。

4、传统印前的流程是怎样的？需要注意哪些问题？专色色序的处理和补露白的操作手法？
传统印前的流程：
客户来菲林→分贴→菲林预检→拼菲林→晒兰纸→校对兰纸→跟版（再套准）→查版（查菲林）→晒版→消版→查版（PS版）→（M600扫版）→印刷
对于有些特殊需要的菲林则需要复片。
过程是：拼阳图片→晒阴片→晒阳片→检查密度、网线数→拼版
需要注意哪些问题？
对于菲林的要求
菲林的密度是否达要求，菲林的实地密度达到3.8以上；
药膜面是否正确，有无折伤、划伤；
菲林是否掉网、网虚、线数及套印是否准确；
内容有无错误（校对兰纸、彩样）；
若菲林需要复片或者客户修改文件，需要改版重出菲林，检查、测试新菲林与原菲林的密度与网点是否接近；
菲林是否有颜色标识及对应的页码；
菲林尺寸与“产品编排总表”要求一致；
菲林阳片正读药膜向下；非图文区无脏污；阴片菲林正面读时，药膜面朝上，非图文区完全不透明；
一般菲林出血位＞3mm；
菲林无划花、脏点、折皱、撕裂、药膜脱落等不良现象；
双色无图的菲林要标上对应的页码，暗码要在菲林黑版上标上页码；
重出菲林，则菲林角度需要与客户来的菲林角度相同；
一张阳片只能生成一张阴片，一张阴片可以生成很多张阳片；