复合岩棉板安装工艺.docx

目录
（一）船舶耐火分隔的定义一、关于船舶种类的定义二、关于耐火分隔的定义1.不燃材料2.标准耐火实验3.“A”级分隔4.“B”级分隔5．“C”级分隔
6．连续“B”级天花板或衬板7．钢或其它等效材料8．低播焰性
（二）复合夹芯板简介1概况
2复合板的特点3工艺使用设备4复合板用结构胶粘剂5复合板的部分性能
6复合板制造工艺举例（金属面板类）（三）产品种类介绍A复合岩棉板结构一、复合岩棉板舱室的结构二、复合岩棉板的组成三、复合岩棉板的安装形式四、复合岩棉板舱室系统设计要点1.设计准备2.设计图纸文件3.设计时注意事项
五、复合板舱室系统安装工艺规范1.人员
2.环境3.原材料4.系统要求
5.系统安装主要工艺流程6.划线7.型材装焊8.安装防火门9.安装窗帘盒内框10.安装壁板11.安装天花板12.装饰件安装
13.窗盒外框及门压框安装B防火门
一、防火门的类型及构造1.A级防火门2．B级防火门3.C级门4.防火门的门框5.防火门的开向二、防火门的五金件（一）铰链（二）门锁（三）闭门器（四）定门器
（五）带通风栅的逃生口C卫生单元部分
一、卫生单元的主要构成及特点二、卫生单元构型（1）底盘外表铺设形式（2）功能型

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4.3它们的构造应在标准耐火试验最初的0.5h结束时，能防止火焰通过。
5．“C”级分隔：指用认可的不燃材料制成的分隔，不必满足防止烟和火焰通过以及限制温升的要求，允许使用可燃装饰板，只要这些材料满足有关的要求。
6．连续“B”级天花板或衬板：指终止于“A”级或“B”级分隔处的B级天花板或衬板。7．钢或其它等效材料：指凡遇到“钢或其它等效材料”的字样。“等效材料”指任何不燃材料本身或由于设置隔热保护，经过标准耐火试验规范的相应暴火时间后，在结构性和完整性上与钢具有等效性能的材料，例如设有适当隔热材料的铝合金。
8．低播焰性：指所述表面能有效地限制火焰的蔓延，根据《耐火试验程序规则》确定。
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复合夹芯板简介
1概况
复合夹芯板被广泛地应用于航空、造船、车辆，以及工业和民用建筑等方面，尤其是在造船方面比例日益加大，并且在净化厂房（如制药厂、钟表厂、食品业等）中也为突出。该产品具有防火、保温、隔热、隔声、防震、质量轻等特点，且制造工艺简单，适合整体成型，可先预制。复合板在国外发达国家较早研究和开发利用，而我国则在80年代，主要为船用和制药厂方面。2复合板的特点2.1复合板的种类
从外观划分主要有金属面板、玻璃钢面板、塑料面板和木质面板，按芯材划分主要有铝蜂窝、纸蜂窝、聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫和岩棉、硅酸钙板、玻镁板、石膏板等。面材为金属板的主要是镀锌钢板、冷轧钢板、不锈钢板、铝板，其中大部分为PVC装饰膜贴塑金属板和彩色涂层钢板。2.2复合板的结构型式
复合板结构型式较多，一般有A型：雌雄式、双雌式、双雄式、L型转角、T型转角、端头(单端头、双端头)；C型、AC型、B型、D型、F型、M型等，再加以各种型材配套。如图1所示。
1.面板12.芯材3.面板24.加强筋

图1部分复合板结构型式图
3工艺使用设备
主要有金属卷板纵横剪切机、金属板PVC贴塑生产线、板材下料剪切机、折弯机(含30°、60°、90°、120°、160°折弯模等，压平模、台阶模)、辊压生产线（A型板辊压线，C型板辊压线，C型嵌条辊压线，顶、底型材辊压线，加强材辊压线，冲床（用专用模具冲顶、底型材孔，门锁孔，通风栅孔，逃生口孔，微孔吸声板孔）、冷固化机和热固化机（用来对复合夹芯板的压平和胶粘剂

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的固化）等。
4复合板用结构胶粘剂
胶粘剂有无溶剂聚氨酯单组分胶粘剂和双组分胶粘剂、酮醛双组分胶粘剂等，其中单组分胶粘剂用量较大，几种胶粘剂的性能及特点见表1。
表1胶粘剂性能指标
项目聚氨酯单组分胶粘剂

聚氨酯双组分胶粘剂

酮醛胶粘剂项目聚氨酯单组分胶粘剂

聚氨酯双组分胶粘剂

酮醛胶粘剂
PH值6～87～86.8～7.2
施工操作性易一般一般相对密度/g.cm-31.15±0.05
1.8±0.11甲组分:1.00乙组分:1.25

加压固化(常温)/h≤24≤6≤6固含量%≥98≥95≥95保存期(5～30℃)/年111.5拉伸强度(23℃)/MPa≥10(金属—金属)≥10≥6施工环境温度/℃0～400～400～40适用期(25℃)/min≤150≤60≤45可溶性溶剂
乙酸乙酯,丙酮乙酸乙酯,丙酮乙酸乙酯,丙酮发泡比
≥3:1(洒水)
≥1:1
≥1:1

5复合板的部分性能
以雌雄复合板规格2500mm×550mm×50mm为例，金属面板厚=0.6mm的镀锌钢板为基准，测定部分板的部分性能指标见表2。
表2复合板性能指标
项目铝蜂窝板浸阻燃