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焦化厂实习报告范文(精选3篇).pdf

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焦化厂实习报告范文（精选3篇） 焦化厂实习报告1 在20__年7月25号—8月23号期间，我来到了孝义红塔煤 焦有限公司进行生产学习实践，第一次将理论知识与实际生产联 系到一起，我从中真正认识到了在校期间实验课的重要性，它是 我们在校期间真正联系生产，验证我们理论知识的利剑。 在厂实习期间的第一周我在生产技术员柔师傅的陪同下首 先了解到的是备煤的工艺流程，该厂采用的是先配煤后粉碎的工 艺流程：原料煤—卸煤机械—运输皮带、堆取料机—不同牌号的 煤在储煤厂单独存放—堆取料机根据生产需要从煤厂取煤经皮 带输送至配煤槽分煤种单独存放—根据生产需要把各种炼焦用 煤按照一定比例配合—进入粉碎机粉碎和混合—经皮带运输到 贮煤塔。然后参观的是炼焦工艺流程，柔师傅从焦炉的结构以及 加热方式给我进行了详细的讲解和指导，我对煤气设备、废气设 备、交换设备、荒煤气导出设备及护炉设备有了很深的了解并做 了相关的笔记;之后看的是焦炉机械：装煤车、推焦车、拦焦车、 熄焦车，我观看了从装煤到推焦、晾焦的整个生产过程，对各个 设备操作在脑里有了映像，对相关数据也进行了详细记录。 第二周，柔师傅给了我一些机械炼焦的书籍和资料以及各个 车间的相关操作规则，在办公室我认真的看了这几本书，对之前 一周参观的一些设备从理论上进一步作了详细认知，也上查了很 多相关资料，对资料上不懂的了解不透的进行了实际考察，和很 多车间的工人师傅进行了交流学习，在这周理论联系实际的学习 交流期间我受益匪浅，对机械炼焦的整个生产工艺和设备有了很 深的了解，掌握了很多炼焦期间所需要注意的安全事项，毕竟安 全生放在第一位! 第三周，柔师傅带我参观了焦炉煤气的净化和炼焦化学产品 的整个生产工艺流程，说实话看着很多错综复杂的管路的确是复 杂，但是在柔师傅不厌其烦的讲解下我渐渐有了头绪，从初步管 道颜色的区分：灰色管道里通的是煤气;黄色管道里通的是氨气; 红色管道里通的是蒸气;蓝色管道里是氮气;我想到我们实验室 中管道颜色区分的含义原来在真正生产中有着如此之奥妙的意 义，颜色的区分的确将一些错综复杂的管道变得简单清晰了。接 下来我了解了粗煤气的整个净化过程：粗煤气—上升管—桥管— 集气管—气液分离器—煤气初冷器—机捕焦油器—电捕焦油器 —脱硫塔—串联洗氨塔—洗苯塔—脱苯塔—净化煤气;还对煤焦 油氨水分解进行了了解，主要是通过机械化焦油氨水澄清槽进行 分离，将氨水、焦油、油渣进行分离。而且还通过管道路线了解 了整个生产工艺中的流程，进入脱硫塔、洗氨塔、洗苯塔脱苯塔 的煤气都是从塔底进入与塔顶的洗液逆流而行，然后从塔顶排 出，当然每个流程都是相互联系的，而且还有很多循环利用的洗 液。我对这些流程都做了详细笔记，而且很多工艺段还画了很多 流程图，每个细节都有了深深地了解。 第四周柔师傅又将厂里焦炉化产的资料给了我，对照资料和 上周做的笔记我一一了解了各个工艺段各个设备的原理与作用， 以及各个塔内的化学反影原理和反应过程，其中对初冷器(该厂 为横管式初冷器)、及电捕焦油器还有机械化焦油氨水槽做了更 进一步的学习研究： 1、横管式初冷器 煤气自上而下通过初冷器，冷却水由每段下部进入，低温水 供入最下段，以提高传热温差，降低煤气出口温度;在冷却器壳 程各段上部，设置喷洒装置，连续喷洒含煤焦油的氨水，以清洗 管外壁沉积的煤焦油和萘，同时还可以从煤气中吸收一部分萘。 在横切管冷凝器中，煤气和冷凝液由上往下同时流动，较为合理。 由于管壁上沉积的萘被冷凝液冲洗和溶解下来，同时于冷器上部 喷洒氨水，自中部喷煤焦油，能更好地冲洗掉沉积的萘，从而有 效地提高了传热系数。此外，还可以防止冷凝液再度蒸发。 2、电捕焦油器 其外壳为圆柱形，沉淀管管径为250mm，长3500mm，在每根 沉淀管的中心处悬挂着电晕极导线，由上部框架及下部框架拉 紧，并保持偏心度不大于3mm,电晕极可采用强度较好的3.5-4mm 的碳素钢丝或2mm的镍铬钢丝制作。煤气自底部侧面进入，并通 过两块气体分布簺板均匀分布到各沉积管中去。净化后的煤气从 顶部煤气出口逸出。 3、机械化焦油氨水澄清槽：其作用是分离焦油、氨水和排 除焦油渣。 机械化焦油氨水澄清槽是一长方形断面容器。由纵隔板分成 平行的两格，底部有刮板机输送机缓缓运行，它由电机通过减速 机和传动链带动。从气液分离器和初冷器来的焦油，氨水和焦油 渣由入口管经承受器进入澄清槽，三者依各自比重的不同而进行 分层，沉降在底部的焦油渣被刮板运输机带至倾斜底的上部，通 过漏斗卸出。刮板机线速度为：1.74-13.5m/h，速度过高易带出 焦油和氨水。焦油渣占全部焦