梁板柱模板安装.doc

表C2-1
技术交底记录
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工程名称宁夏宁鲁煤电有限责任公司任家庄洗煤厂扩建工程主厂房分部（项）或构件名称1~5/A~E’轴21.48m梁板及以下柱模板安装内容：
一、施工准备
材料及主要机具
1.1.22m×2.44的竹胶板，木方（40×70mm）、钉子；脱模剂、海绵条；
钢管（5m、3m、2m、1.5m、1.2m），扣件；锤子、手电钻、圆锯机、钢尺、线坠等。
2．作业条件
a．轴线、模板线放线完毕，建筑控制标高已引测到立杆（钢筋）上。
b．柱筋已经过监理验收合格。
c．模板已配模完毕并涂刷好脱模剂。
二、操作工艺
（一）柱模板安装：
1．工艺流程
放线→模板安装就位→初步纠偏→安装柱箍及对拉螺栓→全面检查校正→柱模加固→柱模群体固定。
2.施工操作要点
支模前必须将柱根部清扫干净并在柱模底部留置清扫口大小为100mm（详见附图1）。
柱模与混凝土地面接触处粘贴海绵条，以防漏浆。柱阳角处应加设方子固定。（详见附图2）
校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面尺寸、对角线，最后固定牢靠。
梁柱接头处模板采用梁侧模压柱模的形式支模（详见附图3）
（二）梁模板安装
1、工艺流程
弹出梁轴线并复核→搭设梁模支架→调整标高（起拱）→安装梁底模板→安装两侧梁模→固定梁模板并校正→与相邻板模板连接牢固。
2、施工操作要点
a．在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。当梁跨度等于或大于4m时，梁底板应起拱，梁底板按设计要求（全跨长度的1/1000）起拱。
b．梁侧模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模，复核检查梁模尺寸，与相邻板模板连接固定（详见附图4）。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
（三）板模板安装
1、工艺流程
板模板搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高和平整度→清理
2、施工操作要点
a．立杆纵横向间距为1000mm，水平杆间距为1500mm。木方间距200mm，高度超过600mm的梁，在梁底增设钢管支撑，间距为每1000mm加设一道。
b．支架搭设完毕后，根据给定的水平标高线，认真调节顶托的高度，以使模板面标高符合要求，注意起拱高度（当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的1/1000起拱）。
c．铺设模板：应先铺设整块的九夹板块，对于不够整数的模板，再用小块九夹板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将九夹板与下面的木方钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要板不移位、翘曲即可。
d．平台板拼缝处应加设木方。（详见附图5）
三、质量标准
模板安装应满足下列要求：
1．模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
2．模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
3．浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：
现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法
项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部
尺寸///柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查四、成品保护
1．所有模板及支撑系统在模板验收合格后，不得任意改动。
2．不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。
3．搭设外脚手架时，严禁与模板支撑系统连接在一起。
4．不得在模板平台上堆放大量材料和重物。
五、注意事项
1．清理模板时，不得猛砸模板。
2．堵缝用的海绵条等物品，应集中回收处理。
3.清除操作平台和楼层上杂物时，应装入容器集中运走。
4.木工作业区的刨花、木屑、碎木应自产自清、日产日清、活完料净脚下清。
5.支模过程中如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁。
6.在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。
附图1：

清扫口留置及封堵处理方法
附图2：

附图3：

注：截面大于等于600mm的柱应双向加设对拉螺栓，第一道对拉螺栓距地面150mm，其余以500mm一道加设，木方（背楞）间距为200mm；截面小于600mm的柱，钢管柱箍间距为500mm，木方（背楞）间距为200mm。
附图4：

梁宽小于300mm的梁，梁底模加设2道木方背楞；大于300mm的梁，以150mm一道加设背楞，梁邦背楞间距为200mm。
附图5：

参照照片：

接受部门及人员交底部门及人员2012年6月29日