气流干燥机验证.doc

气流干燥机系统验证方案
1引言
1.1概述
设备型号：QG100
设备名称：气流干燥机
生产厂家：常州市范群干燥设备厂
出厂日期：99年4月1日
设备使用单位：淀粉/工段
本设备为淀粉干燥设备,通过螺旋输送器送入物料，在飞速旋转的击刀作用下，大块物料被破碎后在热风的吹浮下平行流动，使物料得到瞬间干燥，干燥后的物料经旋风公离器蝶阀定期排出，废气排入大气。
1.2验证目的
①验证气流干燥机系统整个过程运行状态良好。
②验证利用该设备、依据淀粉干燥岗位SOP（SOP-POP-020201）生产的产品干燥失重符合产品质量要求。
1.3依据
现行有效的《淀粉干燥岗位SOP》
现行有效的《气流干燥机标准操作规程》
顾客提供的SOP-EXS01105
1.4仪器仪表
温度表、压力表、电流表等。
1.5适用范围
本方案适用气流干燥机系统运行过程验证。
2运行确认
2.1空载测试
目的：在空载情况下肯定用气流干燥机系统各部分功能正常，符合设计要求。
合格标准：设备运行各部运行正常，与操作说明书相符。
2.2空载确认
2.2.1空载运行确认项目：空气过滤器、除尘器布袋、加热器、管道、阀门、强化器、螺旋进料器、无级变速器、引风机、鼓风机等。
2.2.2空载运行确认步骤
2.2.2.1操作前例行检查。
2.2.2.2系统升温。。
2.2.2.3打开强化器、启动螺旋进料器，调节无级变速器
2.2.2.3采集相关数据并作好记录。
2.2.2.4停机、停水，停止运行。
2.3空载运行确认记录表1
项目要求结论验证人复核人验证日期空气过滤器透气、清洁除尘器布袋透气、清洁、无破损管道、无泄漏现象阀门灵活、无泄漏现象加热器无渗漏现象强化器电流在规定范围内、螺旋进料器无杂音或异常振动无级变速器、油位适中无异常引风机无杂音或异常振动鼓风机等无杂音或异常振动运行结论2.4负载运行确认
2.4.1负载运行验证项目
电机，压力表、温度计。
2.4.2运行确认步骤
2.4.2.1操作前例行检查
2.4.2.2打开引风机。
2.4.2.3打开蒸汽阀门，系统升温。
2.4.2.4打开强化器、启动螺旋进料器，调节无级变速器，按规程进料。
2.4.2.5按规程收料。
2.4.2.6采集相关数据并作好记录。
2.4.2.7停汽、停机，系统停止运行。
2.5运行确认记录表2

项目
要求检验结果
结论一批二批三批汽压≤0.6MPa进风温度135--140℃混合室90-95℃出风温度70-60强化器电流在规定范围内、螺旋进料器无杂音或异常振动无级变速器、油位适中无异常引风机无杂音或异常振动鼓风机等无杂音或异常振动运行结论验证人：复核人：验证日期：

3淀粉产品质量检验确认
3.1淀粉产品质量检验确认步骤：
3.1.1每批由化验员随机取样检验淀粉与气流干燥机有关的产品质量指标。
3.2产品确认记录表3
项目要求检验结果结论验证人复核人日期一批二批三批干燥失重≤10%铁盐≤20ppm运行结论4验证周期：1年

起草人：审核人：批准人：

气流干燥机系统验证记录

验证时间：设备编号：
验证地点：
1、空载运行确认记录表1
项目要求结论验证人审核人验证日期空气过滤器透气、清洁除尘器布袋透气、清洁、无破损管道、无泄漏现象阀门灵活、无泄漏现象加热器无渗漏现象强化器电流在规定范围内、螺旋进料器无杂音或异常振动无级变速器、油位适中无异常引风机无杂音或异常振动鼓风机等无杂音或异常振动运行结论验证人： 复核人：

2.负载运运行确认记录表2

项目
要求检验结果
结论一批二批三批汽压≤0.6MPa进风温度135--140℃混合室90-95℃出风温度60-70℃强化器电流在规定范围内、螺旋进料器无杂音或异常振动无级变速器、油位适中无异常引风机无杂音或异常振动鼓风机等无杂音或异常振动运行结论验证人：复核人：验证日期：
3.产品确认记录表3
项目要求检验结果结论验证人复核人日期干燥失重≤10%铁盐≤20ppm运行结论

气流干燥系统验证报告
1引言
1.1气流干燥系统(QG×100)按淀粉生产设备进行例行验证，此次验证的目的是检验设备空载运行、负载运行是否符合要求，设备性能是否符合生产工艺质量要求。
1.2验证实施
本次验证是气流干燥系统(QG×100)按羧甲淀粉钠关键生产设备进行的例行验证，是按验证方案内容要求进行实施验证的。
1.3验证时间：2005年2月15日--2月16日
1.4验证依据：《气流干燥系统验证方案》
1.5生产批号：一批：20050201A二批：20050201B三批：20050201C
2验证参加人员
技改部：武岗孟庆光刘恒迎
质量部：杨春风王凤英郑英新
一车间：李峰张夫龙许军王凤芝胡永梅
3.1根据验证方案所规定的程序和执行