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浇注系统大孔出流理论设计与计算西安理工大学铸造技术杂志社魏兵2008年03月28日1.浇注系统1.1定义引导金属液从浇包进入型腔的池形漏斗、管道和沟槽组成的管道系统,称为浇注系统。1.3液面系统1.5连通器及其出流1.7小孔出流与大孔出流1.9结论液箱孔口出流的压力、速度不仅与液面高度有关,还和液箱与孔口截面比有关。调整截面比就可以调整孔口出流压力、出流速度的大小。2.浇注系统的设计与计算2.1杯直内3单元浇注系统①实验模型2.2有效截面比K与实际压头h2.3杯直横内4单元浇注系统①实验模型有效截面比K1、K2与实际压头h2、h33.大孔出流设计步骤 ⑴选择T型或L型浇注系统⑸选μ1、μ2、μ3 三单元μ1=0.60~0.65 μ2=0.55~0.60 四单元μ1=0.50~0.65 μ2=0.50~0.65 μ3=0.45~0.60 计算(7)计算平均压头hp4结论⑴浇注系统截面比是重要工艺参数;⑵浇注系统截面比决定浇注的流态,浇注系统最小截面决定浇注时间;⑶采用大孔出流理论设计,可以解决浇注系统截面积计算值偏小的问题;⑷通过控制浇注过程的流速、流量和流态,就可以提高铸件的品质。5应用举例⑴垂直分型等压等流量浇注系统⑵阶梯式浇注系统上下层浇道流速、流量控制⑶阶梯式浇注系统流量控制⑷1型50件复杂浇注系统浇注时间30s(5)1型64件简单浇注系统浇注时间10s(6)分组浇注-排串工艺结论:1型多铸工艺设计:(1)浇注系统要简单,(2)浇注系统截面积要放大,(3)浇注时间要缩短,(4)可以采用分组充填。