牺牲阳极法阴极保护方案.doc

目录
TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc299807261"一、概述 PAGEREF_Toc299807261\h1
HYPERLINK\l"_Toc299807262"（一）工程概况 PAGEREF_Toc299807262\h1
HYPERLINK\l"_Toc299807263"（二）保护原理 PAGEREF_Toc299807263\h1
HYPERLINK\l"_Toc299807264"（三）牺牲阳极法阴极保护的优点 PAGEREF_Toc299807264\h1
HYPERLINK\l"_Toc299807265"（四）应用标准和规范 PAGEREF_Toc299807265\h1
HYPERLINK\l"_Toc299807266"二、本工程管道牺牲阳极保护法的设计 PAGEREF_Toc299807266\h1
HYPERLINK\l"_Toc299807267"三、施工方法 PAGEREF_Toc299807267\h2
HYPERLINK\l"_Toc299807268"1、牺牲阳极法阴极保护施工安装程序简述: PAGEREF_Toc299807268\h2
HYPERLINK\l"_Toc299807269"2、牺牲阳极法的施工: PAGEREF_Toc299807269\h2


概述
（一）工程概况
本保护管段范围为北河路（天华路至体育场段）工业水管线。管径为DN500，管道敷设在北河路南侧，单管保护长度为约2.6km。本工程采用牺牲阳极法。
（二）保护原理
将被保护的金属结构连接一种比其电位更负的金属或合金，该金属或合金为阳极，依靠它的优先溶解所释放出的电流使金属结构阴极极化到所需的电位而实现保护，这种方法称为牺牲阳极法阴极保护。
（三）牺牲阳极法阴极保护的优点
1、不需要外部电源；
2、对邻近金属构筑物无干扰或很小；
3、电流输出虽不能控制，但有自动调节倾向，且覆盖层不易损坏。
4、调试后，可不需日常管理；
5、保护电流分布均匀，利用率高。
（四）应用标准和规范
1、《埋地钢质管道阴极保护电参数测试方法》SY/T0023-97
2、《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019-97
3、《钢质管道及储罐防腐工程设计规范》SY0007-99
4、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-95
5、《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-96

二、本工程管道牺牲阳极保护法的设计
该管道为工业水管道，管径500㎜，设计采用如下牺牲阳极保护法。
牺牲阳极选用镁阳极，每240米设1组，每组由3支22kg的镁阳极组成。
共埋设镁阳极48支，距管道垂直距离＞1.5m，阳极周边用填料包围以减少接地电阻及促进腐蚀产物的溶解。汇流点及中间点设测试桩3支，测试桩按照1支/km的原则埋设。
三、施工方法
1、牺牲阳极法阴极保护施工安装程序简述:
袋装阳极制作→阳极床定位→阳极床开挖→阳极埋设→阳极浇水浸透饱和及各参数测试→阳极通电点处理及焊接→通电点导通测试→通电点补口防腐(补口处防腐材料与管体防腐材料是匹配的)→阳极回填→标记记录。
2、牺牲阳极法的施工:
2.1镁阳极安装
2.1.1牺牲阳极的施工：牺牲阳极土壤中的施工，包括埋设前的组装、阳极的填充和埋高。
2.1.2镁阳极与阳极电缆的组装
阳极与电缆之间的联接采用锡焊。在焊接点上涂覆环氧涂料，加缠电工胶布和绝缘胶带，再包覆热收缩套，并再缠胶带保护。必须保证焊接牢固并且绝缘性能良好。
2.1.3阳极安装前准备
在组装牺牲阳极之前，应检验阳极表面是否有油污和氧化物。牺牲阳极表面的油污和氧化物能降低阳极的活性，影响阳极电流的发生，所以阳极表面如存在油污和氧化物，应采用砂纸将阳极表面打磨干净。
填料包的组装可在室内或现场进行，应保证阳极四周的填料厚度一致、密实，各边厚度不小于50mm。填料应调拌均匀，不得混入石块、泥土、杂草等。每支阳极需用填料约50Kg。
2.1.4阳极电缆与钢管的连接
电缆与管道的焊接采用铝热焊法，要求：焊接牢固，焊缝均匀，焊接点电阻要求小于4×10－4Ω，焊接点强度大于焊接后铜芯电缆的承载力。焊接完成且温度降低后进行焊缝检查，合格后对焊接部位、裸露钢片、铜导线进行补口，补口材料采用环氧煤沥青和玻璃布。
在电位测试装置处，阳极电缆与管道测试电缆在测试桩内连接。
阳极电缆敷设时应留有足够余量，在焊点及其他连接处预留蛇形弯，防止电缆或焊点受力拽脱。
2.1.5阳极埋设
当管道的安装与锌阳极埋设同步进行时，牺牲阳极的埋设位置，与管道外壁距