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胶印新技术(十一)——单张纸胶印机上光装置.pdf

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始平澈锦－－＿■■＿ ｒＥＣＨＮＯＬＯＧＹＬＯＧＹ （十一） 单张纸胶印机上光装置 文／齐福斌 （上接第二期）上光之后必须马上进行干燥，不同上光油的干 利用一Ｉ－光对印刷品进行表面整饰，可提高印品燥方式不同，因此应综合考虑上光和干燥的合理组 光泽度和耐磨性并在减少喷粉量的情况下．使印合。对１７ｒ］Ｊｌ品表面的整体要求．决定了所用上光油 刷顺利进行。目前的上光装置主要是在印刷品上上的性质特点和干燥的类型。 光或Ｅｒ］Ｎ金属墨通常有一个单独的上光机组。标 准的印刷机组也可以上光或印刷金属墨，如用涂层匝印尉机组上光卫 胶印版印水基光油，但由于墨层薄上光效果不好。 上光可以获得常规胶印无法获得的特殊效果。最简单经济的上光是利用原有印刷机组的供 目前单张纸胶印机常用水基光油和ＵＶ固化光油，水系统上光，在上光时将湿润液改为上光液。图 油基光油由于其产生的光泽度太低而较少使用，而１２—１所示是高宝公司利必达ｌＯ４机配备的可转换 水基光油和ＵＶ固化光油联合使用可以获得极高的的瓦里达普湿润／上光装置。上光时，水斗辊以 表面光泽。传水辊１／３～１／２的速度运转，利用速差传递上光 对于一些包装印刷品（如化妆品和食品包液．上光量大小用水斗辊转速进行调整。该装置 装），１７ｒ］￣ｒＪ金属墨（如金、银油墨）或非金属珠光的水斗辊和传水辊的转动方向可以改变，图１２—１ 颜料可以获得特别的效果。印刷金属墨（如金、银（ａ）所示为水斗辊顺时针转动．图１２—１（ｂ）所 油墨）因为金属颜料的含量较高，而且颗粒较粗，示为反时针转动。不同的转动方向对上光效果有一 常用于局部印刷。如果在整个包装品表面ｌＴｉ］Ｊ￣ｌ，可定的影响。图１２—１（ｂ）所示的水斗辊逆时针转动 能会使表面其他印刷颜料变暗。当非金属珠光颜料 中颜料非常少时，能够获得非常精致的效果．因此 可以在整个包装品表面印刷。 另一种特殊的效果由香料光油产生，即将香料 微囊分散在光油中形成香料光油，将其转印到承 印材料上，干燥硬化后，香料微囊就会保存在承印 物上。需要时轻轻摩擦１７１］￣１品表面通过摩擦就会 ａ一水斗辊顺时针转动ｂ－水斗辊逆时针转动 把香料微囊擦破，香料即可发出淡淡的幽香。图１２—１高宝瓦里达普湿润，上光装置 ２０１０．３今日印刷６７ ＿Ｉ台 上．上光滚筒的上光版将光油直接印刷在承印材料上。 １光油供给装置 ０目前使用的光油供给装置有两种，如图ｌ２—３Ｎ－示。 ①开放式光油供给装置：图１２—３（ａ）所示是开放式（辊 式）光油供给装置，辊的数量一般为２～３＃Ｅ。通常在上光液 斗辊（橡皮辊）顺时针转动时，采用两辊式上光装置．如图 １２—３（ａ）所示。上光液斗辊在光油斗（盘）中转动，将光油传 给靠版辊（铬辊）．靠版辊将光油涂布在上光（涂布）滚筒的 上光版上．上光量由上光液斗辊和靠版辊的压力大小调整。上 光液斗辊逆时针转动时，采用三辊式上光装置，需要在上光液 图１２—２上光机组斗辊上加一个计量辊，上光量大小可以调整上光液斗辊和计量 上光，可以形成更均匀的上光膜并能辊的间隙及速度差。在上光量相同的情况下，三辊式上光装置 更好地消除鬼影．特别是在局部上光可比两辊式上光装置达到更高的亮度．上光质量更好。 时效果更明显。②封闭式光油供给装置：图ｌ２—３（ｂ）所示是封闭式的光 油供给装置．由网纹辊和腔式刮刀组成。腔式箱内安装两把刮 专用上光机组刀．其中一把顺着网纹辊的转动方向，均匀施加上光油：另一 把逆着网纹辊转动方向．刮掉网纹辊上多余的上光油网纹辊 专用上光机组的结构与柔印机的上网穴的大小决定了上光油的用量．如果需要改变上光油量． 印刷机组非常相似。如图１２—２所示则需要更换网纹辊。因此．上光装置常常配备２～３根不同网穴 由光油供给装置、上光滚筒（涂布滚大小的网纹辊。一般网纹辊的标准持光油量为２０ｃｍ／ｍ，印刷 筒）、压印滚筒等组成。光油供给装到承印物上．其光油层厚约８ＬＪｍ，克重为８ｇ／ｍ。这种腔式上 置将光油涂布在上光滚筒的上光版光刮刀的安装位置必须正确，否则不能正常工作。 涂布滚筒铬辊 凸印版上光油的供给 （上光版） ａ－开放式（辊式）光油供给装置ｂ－封闭式光油供给装置 图１２—３上光油供给装置 ６８今日印刷２０１０．３ 平Ｔ糕锦Ｉｌ＿■■●■ ＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ，）上光滚筒和上光版上述配置多用于普通油墨印刷胶 厶上光版装在上光滚筒上全部上光时上光印版一般是橡印机．而ＵＶ胶印机采用ＵＶ油墨印刷 ， 皮布；局部上光时，上光印版一般是柔性版．主要有橡胶版和和ＵＶ光油上光．其干燥速度快、环 聚酯版。保性能好、上光效果突出、印刷品色 为了保证局部上光时的套印准确性，可以对装有上光版的彩饱合度高，越来越多地被应用到高 上光滚筒进行轴向、周向和对角调整，中高档机器一般在中