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大型发电机定子铁芯绝缘损坏检测方法 试验分析 发电机是由定子、转子和定子基座三大部分组成的,定子铁 芯为发电机提供磁回路,固定定子绕组线圈。定子铁芯一般由 0.35~0.5mm厚的硅钢片叠成,硅钢片涂有绝缘漆膜,且硅钢片 一侧通过铁芯紧固棒紧固在一起。定子铁芯是发电机故障的频发 部件,主要原因是定子铁芯叠片间的绝缘漆膜易损坏,叠片间短 路,叠片与紧固棒形成闭合回路,产生涡流电流,导致定子铁芯 局部过热。 铁芯叠片间短路的常见原因有以下3点:①硅钢片厚度不均, 边缘有毛刺或漆膜质量差。②定子硅钢片压装不到位。由于压力 不足,导致硅钢片振动,长时间运行使叠片磨损、绝缘损坏。③ 发电机运行时,有金属颗粒等質地坚硬的物体落入发电机定子铁 芯中,导致叠片间绝缘损坏。 定子铁芯出现绝缘损坏的情况时,务必要停机检测、维修, 这必定会影响正常发电,减少经济效益;更严重的是,还会导致 区域性断电,影响人们的正常生活。在发电机交接试验、更换定 子绕组或是定子铁芯疑似有损伤时,要对发电机进行定子铁芯短 路故障检测,判断发电机能否正常运行。本文简要了检测发电机 1/4 定子铁芯短路故障的2种试验方法,即传统的定子铁耗试验法和 铁芯损伤电磁感应检测。 1定子铁耗试验 1.1试验原理 定子铁耗试验的基本原理是:拆下发电机转子,定子铁芯上 缠绕励磁绕组;通入交流电,定子膛中生成接近饱和的交变磁通; 定子铁芯中产生涡流和磁滞损耗,使定子铁芯局部发热(定子铁 芯中叠片间绝缘漆受损加剧,会产生更大的涡流,温度也会进一 步升高);使用红外线成像仪测量发现高温点,与标准数据进行 比较,进而发现疑似故障点。 1.2铁损法试验原理图和现场 铁损法的试验原理和试验现场情况如图1、图2所示。 1.3铁损法试验的缺陷 定子铁耗试验(LoseTestOfCore)是检测铁芯故障试验的 传统方法,它在过去的定子铁芯绝缘检测中的使用率比较高,但 也存在一些不足,具体表现在以下几个方面:①要求使用大功率 电源设备(通常需要3MVA),励磁电源要提供额定磁通80%~ 100%的磁通量,磁通量要求比较高。②高电压、高电流。检测试 验需要多人参与,高电压、高电流的存在会给工作带来一些安全 隐患。③预热设备价格昂贵。使用红外热成像技术测量温度来确 定故障点,需要进行检测前加热升温,以达到检测要求。④有些 2/4 设备可能冷却不及时就会有潜在的损坏风险,并且可能会威胁到 工作人员的安全。⑤一般只能检测定子齿表面的故障,深部故障 检测能力比较差。 2ELCID测试法 20世纪70年代末,英国中心电力委员会(CentralElectricity GeneratingBoard)研究、验证了一种采用电磁方式检测铁芯叠 片故障的方法,即ELCID试验法。通过多年的研究发展,ELCID 试验法被广泛应用。 2.1ELCID试验原理 ELCID测试法的试验原理是:先进行励磁,在定子膛穿过1 根励磁电缆,通入给定值交流电,定子膛均匀分布符合工作要求 的磁通。此时,因绝缘损伤而短路的硅钢片和铁芯紧固棒形成闭 合回路,产生故障电流,如图3所示。然后,使用Chattock磁位 计感应故障电流产生的磁场,实现对故障点的检测。这种检测方 法工作量少,且只需施加额定励磁磁通量的4%. 3结论 与铁芯损耗法相比,ELCID法的优点是:①只需要约4%的 额定磁通下的磁场;②只需要小功率的电源设备,易于配备和搬 运,铁芯故障检测的设备部件损毁后更换容易;③工作量减少, 操作简单,安全系数高,在抢修过程中会节约时间,减少经济损 失;④ELCID铁芯试验灵敏度比较高,不仅可以准确检测出定子 3/4 表面的故障点,也可以通过ELCID典型故障波形来检测分析铁 芯深处故障点。 4/4