预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共11页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

中厚板轧制试卷(总8页) --本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可-- --内页可以根据需求调整合适字体及大小-- 第二章习题 一、填空 1.中厚板轧机有、、和万能式等四种型式。 二辊可逆式三辊劳特式四辊可逆式 2.中厚板轧机一般采用来命名。 工作辊的辊身长度 3.四辊可逆式轧机由一对小直径和一对大直径组成。 工作辊支承辊 4.万能式轧机是在在四辊(或二辊)可逆轧机的一侧或两侧带有的轧机。 立辊 5.中厚板轧机的布置型式有、、三种形式。 单机座、双机座、半连续式或连续式、 6.中厚板轧机常采用的布置形式是。 双机座 7.双机座布置是把粗轧和两个阶段的任务分到两个机座上完成。 精轧 8.中厚板加热炉的型式主要有、、三种。 连续式加热炉室状式加热炉均热炉 9.用于板坯加热的连续式加热炉主要是和两种型式。 推钢式步进式 10.三段式加热炉,三段指的是预热段、加热段和__________。 均热段 11.中厚板的轧制分为、、三个阶段。 除鳞粗轧精轧 12.中厚板精轧阶段的主要任务是控制。 质量 13.中厚板的展宽方法有、、和角轧-纵轧法四种。 全纵轧法、全横轧法、横轧-纵轧法、 14.平面形状控制是指钢板的控制。 矩形化 15.厚板的轧制分为、和三个阶段。 整形轧制展宽轧制精轧 16.展宽比是指展宽轧制后的与之比。 板宽轧前板宽 17.轧制比是指伸长轧制后的与之比。 钢板长度轧前板坯长度 18.中厚板的冷却方式有和两种。 自然冷却、控制冷却(工艺冷却) 19.中厚板矫直机一般为式矫直机。 辊 20.中厚板划线的目的是。 将毛边钢板剪切或切割成合格的最大矩形。 21.划线的方法有、和等多种方法。 人工划线小车划线光标投射 22.中厚板剪切机的任务是、切尾、、剖分、及取样。 切头切边定尺剪切 1 23.中厚板生产中常用的热处理作业有常化、淬火、、四种。 回火退火 24.中厚板生产中常用的热处理作业有、、回火、退火四种。 常化淬火 25.速度制度是指变化的曲线图。 轧辊转速随时间 26.可逆式轧机有和两种速度制度。 梯形、三角形 27.当轧件较长时一般采用速度制度。 梯形 28.当轧件较短时一般采用速度制度。 三角形 29.轧件在每道中的轧制时间由、、匀速轧制时间、组成。 道次间隙时间、升速轧制时间、、减速轧制时间 30.控制轧制分为奥氏体再结晶区控制轧制、奥氏体未再结晶区控制轧制和 ______控制轧制。 两相区 二、判断题 (√)1.四辊轧机辊系刚度比二辊可逆式轧机大。 (×)2.四辊中厚板轧机支撑辊的辊身长度比工作辊的辊身长度大。 (×)3.中厚板原料的厚度尺寸在保证钢板压缩比的前提下应尽可能大。 (√)4.中厚板原料的宽度尺寸应尽量大,使横轧操作容易。 (×)5.中厚板轧制时压下量分配一般是均等的。 2 (×)6.控制轧制只要求控制终轧温度。 (√)7.控制轧制能省去热处理工序,从而降低成本。 (√)8.步进式加热炉的优点之一就是钢坯表面不会产生划伤。 (√)9.用高压水的强烈冲击作用去除板坯表面氧化铁皮的过程称为除磷。 (×)10.中厚板矫直机一般为压力矫直机。 (√)11.压下规程是轧制制度中最基本的核心内容。 (×)12.当轧件较长时,采用三角形的速度制度。 (√)13.平面形状控制就是钢板的矩形化控制。 三、简答题 1.二辊可逆式轧机有何优缺点适合什么场合 答:优点:低速咬钢高速轧钢,具有咬入角大、压下量大、产量高。原料的适应性强,既 可以轧制大钢锭也可以轧制板坯。 缺点:二辊轧机的辊系刚度较差,钢板厚度公差大。 适用范围:一般只适于生产厚规格的钢板,而更多的是用作双机布置中的粗轧机座。 2.四辊可逆式轧机有何优点? 答:生产灵活,轧机辊系的刚度大,产品精度高。工作辊直径小,轧制压力降 低,压下量大、产量高。 3.中厚板原料尺寸的选择原则是什么? 答(1)原料的厚度尺寸在保证钢板压缩比的前提下应尽可能小。 (2)原料的宽度尺寸应尽量大,使横轧操作容易。 (3)原料的长度应尽可能接近原料的最大允许长度。 4.中厚板的轧制分为哪几个阶段,各阶段的主要任务是什么? 答:分为三个阶段: (1)除鳞:将氧化铁皮去除干净,以免压入钢板表面形成表面缺陷。 3 (2)粗轧:将板坯展宽到所需的宽度并进行大压缩延伸。 (3)精轧:主要任务是质量控制,包括厚度、板形、表面质量、性能控制。 5.什么叫综合轧制法,有何优点? 答:首先纵轧1~2道次,平整板坯(成形轧制),再将板坯转90°进行横轧,将板坯宽 度延伸至钢板所需宽度,然后再