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广州发展电力工程有限公司 (内部培训教材) 300MW锅炉检修规程 辅机 2011年4月21日 目录 GD1025/18.2-Ⅱ4型锅炉概述……………………………………2 ZGM95N型中速辊式磨煤机…………………………………………4 DPG50型电子称重式给煤机………………………………………15 CMF6N4.3D148型离心密封风机………………………………………32 螺杆空压机离心空压机……………………………………………38 离心式空压机………………………………………………………42 FAF19-9-1型送风机………………………………………………48 SAF28-20-1Ⅱ引风机………………………………………………61 G5-11NO20.5D型一次风机…………………………………………74 AN28e6(+KSE)静叶可调轴流引风机………………………………81 第一章DG1025/18.2-Ⅱ4型锅炉概述 锅炉主要结构特点 锅炉型式:亚临界参数、四角切圆燃烧、自然循环汽包锅炉。单炉膛л型露天布置,燃用烟煤,一次中间再热,平衡通风、固态排渣,全钢架、全悬吊结构,炉顶带金属防防雨罩。 锅炉参数: 过热器参数B-MRC工况ECR工况蒸发量1025t/h914.1t/h出口压力17.4MPa17.2MPa出口口温度540℃540℃再热蒸汽流量844.1t/h758.1t/h进/出口压力3.8/3.62MPa3.41/3.24MPa进/出口温度327/540℃316/540℃给水温度280℃272℃空气预热器进口空气温度20℃20℃一次风出口空气温度352℃348℃二次风出口空气温度359℃354℃ 锅炉呈倒U型布置,炉膛、水平烟道及后竖井由膜式壁包覆,形成气密结构。为了进一步保证亚临界压力自然循环锅炉的水循环安全,在炉膛热荷域区采用了内螺纹管。 炉膛布置有大屏过热器,在炉膛折焰角上方和水平烟道处布置有高温过热器,高温再热器也布置在高温过器后的水平烟道内。 后竖井出口烟道后布置两台容克式空气预热器;炉膛冷灰斗下方设置湿式水封除渣装置;下拱炉膛前后拱上布置双旋风筒分离式煤粉燃烧器。每个燃烧器配备一只油枪。 锅炉点火、稳燃和启动采用250#重油作为燃料。 锅炉制粉系统采用中速磨煤机正压直吹式系统。 为了保证锅炉能安全可靠地运行,根据燃料特性,锅炉设置了较多数量的吹灰器,吹灰器介质均为过热器蒸汽。 锅炉在汽包左前下面布置有事故放水及连续排污;在水冷壁集箱与集中下降管底部设置有定期排污。 每个水冷壁下集箱内部均有邻炉蒸汽加热装置,锅炉暖炉和冷态启动时利用邻炉蒸汽加热,加快启动速度,减少启动时的温度应力。 第二章ZGM95N型中速辊式磨煤机检修 设备概述 #8、9炉磨煤机是由北京电力设备总厂生产的ZGM95型中速辊盘式磨煤机,共10台。ZGM95磨煤机碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需粉磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上,旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨辊进行碾磨,三个磨辊沿圆周方向均匀布置于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围,将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部分离器,在分离器中进行分离,粗粉被分离出来返回磨环重磨,合格的细粉被一次风带出分离器。 ZGM95N型中速辊式磨煤机技术规范 序号名称参数1磨煤机数量6台2磨煤机型号ZGM95N3磨煤机电机YMKQ500-6额定功率400kW电压6000V转速988r/min旋转方向逆时针(正对电机输入轴)4磨煤机标准研磨出力51.5(当R90=16%,HGI=80,WY=4%)5磨煤机磨盘转速26.4r/min6磨煤机旋转方向顺时针(俯视)7通风阻力≤5740Pa8磨煤机额定空气流量16.45kg/s9磨煤机磨煤电耗量8kW·h/t(100%磨煤机出力)10煤种烟煤,部分贫煤和部分褐煤发热量16~31MJ/kg表面水分<18%可磨性系数HGI=40~80(哈氏)可燃值挥发份16~40%原煤颗粒0~40mm煤粉细度R90=15~40% XYZ-210GL型稀油站技术规范 序号名称单位数值1公称流量L/min2102公称压力MPa0.633供油温度℃25~454工作介质N320重极压工业齿轮油5过虑面积m216过虑精度mm0.0257允许压差MPa0.18冷却面积m2109供水温度℃≤3010供水压力