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干熄焦技术在清洁型热回收焦炉中的应用

黄岭

【摘要】对清洁型热回收焦炉熄焦方式进行了评价,指出干熄焦技术在节能、环保、

改善焦炭质量以及经济效益上的积极意义。%Byassessingthemethodofcoke

quenchingtechnologyofthecleaningtypeheatrecoverycokeoven,the

positivesignificanceofcokedryquenchingtechnologyinenergy-

saving,environmentalprotection,thequalityofcokeimprovingand

economiceffectwasdisplayed.

【期刊名称】《山西化工》

【年(卷),期】2011(031)006

【总页数】3页(P47-49)

【关键词】干熄焦;清洁型热回收焦炉;应用

【作者】黄岭

【作者单位】山西省化工设计院,山西太原030001

【正文语种】中文

【中图分类】TQ522.16

熄焦技术是炼焦工业的重要组成部分。按照介质的不同，熄焦技术分为湿法熄焦和

干法熄焦。湿法熄焦应用普遍，主要技术有常规熄焦、低水分熄焦、压力熄焦、稳

定熄焦和喷雾熄焦等。干法熄焦技术则经历了罐室式、多室式、地下槽式、地上槽
式的发展过程。本文对干熄焦方式在清洁型热回收焦炉中的应用进行了分析。

1布置方案

干法熄焦简称干熄焦(CDQ)，是相对于湿法熄焦而言的采用惰性气体熄灭炽热焦炭

的一种熄焦方式。在干熄焦过程中，提升机先把焦罐中的红焦从干熄槽顶部装入，

由循环风机把低温惰性气体鼓入干熄槽冷却室的红焦层内，吸收红焦显热。冷却后

的焦炭由干熄槽底部的振动给料器排出。吸收热量的高温惰性气体则经干熄焦余热

锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽。冷却后的惰性气体经除尘后由循环风机重新鼓入

干熄槽，在封闭的系统内循环使用［1］。

过去，干熄焦技术在国内发展缓慢，国产化率低，投资高，回报期长，制约了其在

清洁型热回收焦炉中的应用。随着炼焦技术的进步，干熄焦技术不仅在传统机焦炉

中得到了广泛的应用，而且在清洁型热回收焦炉中的应用前景越来越广阔。

清洁型热回收焦炉不同于传统机焦炉，其炭化室底部与熄焦车轨顶高差仅为2.6m。

如果像传统机焦炉那样直接设置焦罐车，则会出现焦罐浅且容积小、数量设置多、

配置不合理的情况，而且需要增加沿焦炉纵向布置的出焦除尘装置，造成投资不合

理。采用清洁型热回收焦炉后，可根据现有的出焦方式利用原有的平接焦熄焦车，

出焦时先把焦饼推到平接焦熄焦车上，待熄焦车行走到一台固定推焦装置侧面时，

由固定推焦装置把焦炭推入焦罐中，最后由提升机把焦罐中的焦炭装入干熄槽中。

干熄焦装置根据不同的参照物有不同的布置形式［2］。以1组焦炉配置1套干熄

焦和备用1套湿熄焦的布置形式为例，干熄焦装置有以下几种布置形式:

1)以焦炉的纵向方式布置。布置方案主要有a)干熄焦装置位于焦炉端台外，而湿

法熄焦塔位于另一端台外(见图1);b)干熄焦装置和湿法熄焦塔位于同一端

台外(见图2);c)干熄焦装置位于焦炉间台的焦侧(见图3)。

2)以焦炉的横向方式布置。布置方式有干熄焦装置位于焦炉一端和干熄焦装置位于

焦炉焦侧的中部2种方案。
3)垂直或平行于熄焦车轨道方向布置。布置方式有干熄焦装置(指干熄槽、一次除

尘、余热锅炉中心线)垂直于熄焦车轨道和干熄焦装置平行于熄焦车轨道2种方案。

图1干熄焦和湿熄焦系统在焦炉的两端布置

图2干熄焦和湿熄焦系统在焦炉的一端布置

图3干熄焦在焦炉间台附近布置

图1方案为干熄焦装置和湿熄焦塔分别位于焦炉两端台外。此种布置避免了干、

湿2种系统在焦炉同一端的缺点，湿熄焦不会影响干熄焦装置的操作环境。但运

焦通廊较长，露出地面段会阻碍一侧通道，不利于焦炉区设备检修及操作。此外，

还需要对熄焦车进行改造，投资运行费用高。图2方案为干熄焦装置和湿熄焦塔

位于焦炉同一端台外，熄焦塔在最外侧，固定推焦装置设在端台上。采用这种布置

方式，干熄焦运焦皮带通廊可直接与湿法熄焦运焦通廊相接，投资及运行成本最低。

此种布置方案的缺点是，干、湿2种系统之间距离较近，在熄焦塔备用生产过程

中产生的腐蚀性水蒸气会腐蚀干熄焦装置，操作环境较差。图3方案为干熄焦装

置位于焦炉间台附近，它适用于下述2种情况:一是场地条件受限，焦炉端部没有

足够的用地;二是炉组炭化室孔数较多。如布置在端台外，焦罐车走行距离及操作

检修时间较长，不能满足焦炉出焦的要求。此种布置方案必须考虑焦炉高温烟气集

气管的布置方位，如果集气管、炼焦余热锅炉和烟囱设在焦侧，会与干熄焦位置重

叠，则不能采用此