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基于RFID技术的仓储物流入库流程设计

引言

随着国际物流业的迅猛发展,大量的信息技术被采用以提高该行业的服务效率
和质量,但仍有很多工作仍主要依靠人工来完成,例如货物的清点、盘库和数据录入
等。由于这种数据收集方式难以标准化,导致了仓库空间利用率降低,劳动生产率低
下,最终影响企业效益。

RFID作为一项识别技术,与在物流业内广泛使用的另一项技术——条码技术
相比,有其独特的一面[5]。推广RFID技术,让该技术尽快发挥其对物流行业强大推
动作用,是国内物流企业尽快加入RFID技术应用的大趋势。

1物流中心与RFID技术介绍

1.1物流中心的主要功能及发展趋势

物流中心的主要功能包括运输、仓储、装卸搬运、包装、流通加工、物流信
息处理等,并且物流中心的功能应该根据情况向上、向下进行延伸,在实际设计中最
为关键的是要确定如何根据情况向上、向下延伸及延伸的范围。现代物流发展趋势
为:物流的系统化趋势;物流的信息化趋势;物流中心、批发中心、配送中心的社会
趋势;仓储、运输的现代化与综合体系化趋势;物流与商流、信息流一体化趋势;

可以清楚地看出,物流发展的五大趋势里非常突出的是信息化。因此,物流中
心的发展趋势在现代物流发展的大前提下,尤其需要重视的是信息技术的发展及应
用。

1.2射频识别技术(RFID)及其特性介绍

RFID(RadioFrequencyIdentification,无线射频识别),是一种非接触式的
自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须

人工干预,可工作于各种恶劣环境。与传统的条型码、磁卡及IC卡相比,标签
具有非接触、阅读速度快、无磨损、不受环境影响、寿命长、便于使用的特点和具
有防冲突功能,能同时处理多张卡片。

RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签,操作快捷方便。在国
外,射频识别技术已被广泛应用于工业自动化、商业自动化、交通运输控制管理等
众多领域。

2物流中心入库流程分析及效率优化方案

2.1现有入库流程:

入库计划录入:

录入入库货物基本信息包括数量、尺码、重量、预计时间等,有的还可提供条
码序列;

送货车辆登记:

此环节控制进入收货区的车辆,防止过度拥挤而降低效率;

理货:

清点货物,记录具体货物信息,包括扫描、打托等;

入库:

货物移入库内存放,需要货物状态、库位管理、机械调度等;

完工:

货物入库作业完毕。

2.2分析流程薄弱环节

从作业效率来看,数据采集效率至关重要,条码要一个一个扫描,平均扫一个需
要2-3秒钟,会大大降低效率;从准确率上来看,如果在入库操作之前提前知道相应
条码,扫描的时候就可以进行校对,从而降低差错率;为了保证准确率,在

库门上还应进一步校验经过的货物是否有相应的入库计划,是则放行,否则阻
止,从而有效地防止出错。

2.3需要改造优化的环节

入库计划环节:

与客户数据对接,统一标准,提前获取相关条码号或RFID,以提高后续环节作
业效率。

实际入库信息采集环节:

采用RFID批量识别,提高采集环节效率;

库门数据检验,检查是否有误入库操作,防止此类错误发生:

在库门处读取货物RFID信息,有相应入库计划中的放行,否则报警。

2.4设计具体优化措施

建立RFID数据库:

在标准不统一的情况下,应征求客户意见,尽量跟长期稳定客户统一标准。

在货物上放置RFID标签:

最理想的情况是,厂家生产货物时提前放置好RFID标签,若没有可以在货物数
据采集时临时贴、挂仓库自行制作好的RFID标签。

使用智能托盘:

塑料托盘的制造是RFIDPCB应用的一个很好的例子。在塑料托盘制造周期的
超声焊接阶段之前,将PCB置于塑料托盘中。这样,PCB就把托盘变成了一个“智能
托盘”,在整个物流链中都可以将数据读写到托盘中。

在库门安装RFID读写装置:

考虑到作业效率及作业环境,可以采用门形RDID天线读写器,这样货物进库时
就可以直接进入而无需停下扫描,从而提高其效率。

库管人员配备手持式RFID读写器:

这样既可以用来查找货物,也可以盘点货物,库管人员仓库走一圈,就清楚知道
货物存放情况。

2.5设计优化后入库流程

入库计划导入

将准备入库货物基本信息包括数量、尺码、重量、预计时间,每件货物的
RFID信息、送货卡车的信息等,直接导入数据库。

改进处:尽量避免手工输入环节,以减少差错率环节;利用货物数据电子化、自
动化的方式提高数据运转效率,有助于提高总流程效率。

送货车辆登记

送货卡车登记,查询有无入库计划,有则直接调出。

理货入库

利用RFID批量识别技术采集到货物信息,与数据库内的入库计划信息比对,若
无异常则将货物打托入库,经