一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111994878A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202010922575.4(22)申请日2020.09.04(71)申请人太和县大华能源科技有限公司地址236600安徽省阜阳市太和县肖口镇工业园区(72)发明人游弘宇朱成龙陈新军代辉杜文明(74)专利代理机构合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙)34160代理人王俊晓(51)Int.Cl.C01B17/74(2006.01)C01B17/90(2006.01)C01B32/50(2017.01)C01B17/16(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法(57)摘要本发明公开了一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法，用于解决现有的技术无法充分利用铅酸电池回收废污酸循环再生成工业浓硫酸的问题，进而实现巨大的环境效益和社会效益，本发明通过在铅酸电池回收废污酸中以一定速度通过净化气体，并进行搅拌、过滤，将滤液代替新水添加至烟气制酸系统中，将铅酸电池回收废污酸充分利用，循环再生成工业浓硫酸，真正实现变废为宝；可避免废电池回收过程中电解液乱倒对环境的污染；减少了制酸工序污酸污水的处理成本，有巨大的环境效益和社会效益，由于替代了制酸干吸工序中补入的工业新水，减少了水资源消耗；硫酸再生流程短，循环利用率高，能耗低，以废治废，环境污染小。CN111994878ACN111994878A权利要求书1/2页1.一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：制备净化气体净化气体包括如下体积百分比原料：硫化氢25-50％、二氧化碳20-45％、氮气50-75％；按体积百分比量取硫化氢、二氧化碳以及氮气，通入气体容器中充分混合，制备净化气体；步骤二：反应沉淀过滤S1：将制取的净化气体以500-800L/h的速率通入到流量为10-20m3/h、搅拌速度为300-400rpm的废污酸溶液中；S2：使废污酸溶液中的重金属杂质离子与硫离子反应生成难溶硫化物；S3：将生成的难溶硫化物进行沉淀、过滤分离，使难溶硫化物从稀硫酸溶液中过滤出去；S4：过滤后的稀硫酸溶液替代新水补入烟气制酸系统的干吸工序；步骤三：回收制备硫酸SS1：将原烟气制酸净化工序的炉气通入干燥塔内，用93％硫酸喷淋，使炉气中的水份降至0.1g/m3，经丝网除沫器除沫、除雾后由二氧化硫鼓风机将炉气送入转化器(6)内部；SS2：从转化器(6)的第一段触媒层出来的一次转化气在第一吸收塔内用98％浓硫酸吸收三氧化硫，经纤维除沫器除沫、除雾后，依次进入转化器(6)的第四段触媒层和转化器(6)的第五段触媒层进行第二次转化；SS3：来自第四段触媒层和第五段触媒层的二次转化气进入第二吸收塔，用98％浓硫酸吸收其中的三氧化硫，然后经第二吸收塔顶的纤维除雾器除沫、除雾，烟气经纤维除雾器除雾后将酸雾量降至42mg/m3，再由100m尾气烟囟排向空中；SS4：成品酸浓度为93％和98％，成品酸经地下槽计量后用泵输送至成品酸罐。2.根据权利要求1所述的一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法，其特征在于：步骤三中SS1的炉气主要成分为二氧化硫，包含部分杂质气体。3.根据权利要求1所述的一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法，其特征在于：从二氧化硫鼓风机吹出的的冷二氧化硫气体称为一次气，热交换器四(4)、热交换器二(2)、热交换器五(5)以及转化器(6)的第四段触媒层和转化器(6)的第二段触媒层出来的热气体共同将一次气加热到450℃进入转化器(6)的第一段触媒层；经第一吸收塔出来的含二氧化硫气体称为二次气，热交换器三(3)、热交换器一(1)以及转化器(6)的第三段触媒层出来的热气体共同将二次气加热到500℃进入转化器(6)的第四段触媒层进行第二次转化，经转化后，二次气送往第二吸收塔吸收三氧化硫制取硫酸。4.根据权利要求1所述的一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法，其特征在于：制酸过程中通过串酸、加水和产生的成品酸来维持各循环塔内酸的浓度和酸的液位；通过向烟囟排放干燥塔内吸收水分产生的稀释热，通过两台吸收塔内吸收三氧化硫产生的反应热以及各自的阳极保护酸冷却器移去热量。5.根据权利要求1所述的一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法，其特征在于：在热交换器一(1)、热交换器二(2)、热交换器三(3)、热交换器四(4)以及热交换器五(5)进行换热时，被加热的二氧化硫气体走各热交换器的管间，被冷却的二氧化硫气体走各热交换器的管内；在各个热交换器与第二吸收塔之间设置热管锅炉，将第二吸收塔的温度2CN111994878A权利要求书2/2页控制在170-180