有源与无源补偿.ppt

无功补偿与电容器、电抗器主要内容电力系统无功概念无功补偿装置无功补偿装置的作用电容器的运行规定温升
电容器运行温度与其使用寿命有直接关系，运行温度过高，会缩使
用寿命，甚至引起介质击穿，毁坏电容器。规定电容器的周围环境温
度控制在-40℃--+40℃之间。运行中，如环境温度超过允许的上限时
，应加强对电容器外壳的监视，必要时应停止运行。
稳态过电流
电容器单元应适于在方均根值不超过1.30倍Iw条件下连续运行。为
该电容器单元在额定频率、额定正弦电压和无过波状态时产生的电流
另外，电容器电容与其额定值之偏差应不超过-5%—+10%；三相电容
器任何两个端子之间的最大与最小之比应不超过1.06。
电容器放电装置
放电线圈作为电力电容器组断电时放电之用，以防止带有电荷的电容器组合闸前产生涌流以及确保停电检修人员安全。
放电装置应满足：手动投切的电容器组放电装置应能使电容器组三相及中性点的剩余电压在5min内自电容器组额定电压（峰值）降至50V以下。
放电装置在环境温度-25℃--+40℃之间使用。电容器正常巡视
检查三相电流是否平衡（各相相差应不大于10%）。
检查配套设备，包括断路器、隔离开关、互感器、串联电抗器、支持绝缘子、避雷器等设备均应完好。
检查电容器内部有无异声，箱壁有无明显变形及渗漏油现象。
检查电容器瓷套管及支架绝缘子有无裂纹和放电痕迹。
检查电容器各连接点桩头有无发热。
检查电容器的外熔断丝是否良好。
检查电容器的遮拦是否完整，并关闭严密。
检查放电线圈是否完好，瓷质部分是否清洁，有无裂纹和放电痕迹。
检查串联电抗器有无异常（检查项目同并联电抗器组内容）。定期巡视
定期对电抗器、电容器器身、接线板进行红外测温，在高温天气时要增加测温次数，并对测温结果建立台帐，以便综合分析。
特殊巡视
在断路器跳闸后、长期停运后投运、高温天气、电抗器、电容器存在缺陷或隐患等情况下，要对电抗器、电容器进行特殊巡视。主要检查电抗器是否有位移，支持绝缘子是否松动扭伤，引线有无弯曲，水泥支柱有无破碎，有无放电声及焦糊气味；监视电抗器温度和声音，有条件时，可对其进行红外成像测温。电容器大修、小修后验收
电容器引出线端子连接牢固，金具完整齐全。
电容器组接线正确，三相及平衡电容量误差符合规定要求。
电容器外壳无凹凸或渗油现象。
电容器瓷瓶无破损和裂痕。
外熔断器安装牢固，无松脱和熔丝熔断，无掉牌指示信号。
电容器外壳及构架无锈蚀，清洁。
电容器修、试、校合格，记录完整，结论清楚。
缺陷处理时，应根据缺陷内容进行验收。
小修后也应按上述项目进行验收。
电容器的试验
对电容器按规定进行定期试验，检查其内部电容元件是否存在缺陷、电容元件对外壳的绝缘是否良好，发现问题及时处理，保证安全。
测量两极对外壳的绝缘电阻。
测量电容值。
交流耐压试验。
进行投切时的涌流和操作过电压试验3次，并录取相应的波形。
新设备验收
各种资料、说明书、证件齐全。
试验项目、试验报告齐全，且合格。
支柱应完整、无裂缝、线圈应无变形。
混凝土支柱的螺栓应拧紧。
电抗器的风道应清洁无杂物。
电抗器线圈层有无杂物。
线圈外部的绝缘漆应完好。
各部分油漆应无脱落。新装电容器在投入运行前应做以下检查：
（1）电容器完好，试验合格；
（2）电容器布线正确，安装合格，三相电容之间的差值不超过一相总电容的50%；
（3）各部件连接严密可靠，电容器外壳和架构应有可靠的接地；
（4）电容器的各附件完好
返回电抗器的维护
每年一次检查各导电接触面，发现接触不良时，需进行表面处理，并上紧螺丝。
表面漆每两年进行一次检查，将漆面脱落处及时补刷。
检查水平、垂直绑扎带有无损伤，出现异常时应及时处理或请制造厂派人修理。
检查线圈层间通风道是否畅通，若发现异物，及时清除。
每年一次设备定期清扫。停电期间可以利用干净自来水柱清除表面污垢，以保证安全度过雨季和冰冻季。每季度进行1次红外线测温检查。电抗器大修、小修后验收
支柱应完整、无裂缝、线圈应无变形。
混凝土支柱的螺栓应拧紧。
电抗器的风道应清洁无杂物。
电抗器线圈层有无杂物。
线圈外部的绝缘漆应完好。
各部分油漆应无脱落。
小修后也应按上述项目进行验收。
电抗器缺陷处理后验收。
缺陷处理后的验收，应按照缺陷的内容在工作完毕后进行相应的验收，但仍应按上述项目进行检查。
电抗器的试验
干式电抗器只在连接的系统设备交接及大修时作交流耐压试验异常运行及事故处理!结束！