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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112011686A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号201910514256.7(22)申请日2019.05.31(71)申请人王豪地址536000广西壮族自治区北海市海城区重庆中路34号怡海新村怡城花园D栋501室(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C22B3/12(2006.01)C22B11/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种环保型选矿剂及其制备方法(57)摘要一种环保型选矿剂及其制备方法,本发明涉及选矿原料技术领域;它由如下重量份成分组成:氯化钾7-21份、碳酸钾13-19份、氰酸钾4-11份、纯碱11-17份、硫氰酸钾25-37份、水7-25份。其浸出时间相对较短,且浸出率高,大大提高选矿效率,同时其环保无污染,安全性能更高,实用性能更强。CN112011686ACN112011686A权利要求书1/2页1.一种环保型选矿剂,其特征在于:它由如下重量份成分组成:2.根据权利要求1所述的一种环保型选矿剂,其特征在于:它由如下重量份成分组成:3.根据权利要求1所述的一种环保型选矿剂,其特征在于:它由如下重量份成分组成:4.一种环保型选矿剂的制备方法,其特征在于:其操作步骤如下:(1)、将氯化钾、碳酸钾、氰酸钾、纯碱、硫氰酸钾各自研磨粉碎,并过同一规格的筛网后,再按照如下重量份称取各自的粉末,即氯化钾7-21份、碳酸钾13-19份、氰酸钾4-11份、纯碱11-17份、硫氰酸钾25-37份;(2)、将上述重量份的组分加入反应釜中,加热反应2小时后,得混合物,将该混合物冷却至室温,(3)、向冷却后的混合物中加入7-25份的水,进行二次加热反应至熔点;(4)、将处于熔点状态下的混合物冷却至室温,得半成品;2CN112011686A权利要求书2/2页(5)、将冷却后的半成品研磨成粉末状,并过筛80-120目筛处理后,包装,即可。5.根据权利要求4所述的一种环保型选矿剂的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中的反应釜的加热反应的温度为500-800摄氏度。6.根据权利要求4所述的一种环保型选矿剂的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中的混合物的冷却方法如下:停止对反应釜的加热,并向反应釜的外部夹层冷却套中输入冷却液,对反应釜内部的混合物进行冷却处理。7.根据权利要求4所述的一种环保型选矿剂的制备方法,其特征在于:所述的步骤(4)中对半成品进行冷却的方法如下:将半成品从反应釜中输出至传送带上,并利用散热风扇对着传送带上的半成品进行鼓风散热,风速为60~100米/秒。3CN112011686A说明书1/4页一种环保型选矿剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及选矿原料技术领域,具体涉及一种环保型选矿剂及其制备方法。背景技术[0002]贵金属化学选矿,特别是金银矿的选矿主要采用氰化法,目前世界上85%以上的黄金都是用氰化法提取的。用氰化法生产黄金,是一种较为成熟的工艺。其优点是工艺简单,生产成本低,对矿石适应性强,浸出率高等;缺点是浸出时间长,对操作人员人身安全、农、牧、渔业的危害及环境污染都非常严重。因此,急需要一种成本低、对环境污染少的环保型的低毒的选矿剂,以满足日益发达的选矿工艺。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的环保型选矿剂及其制备方法,其浸出时间相对较短,且浸出率高,大大提高选矿效率,同时其环保无污染,安全性能更高,实用性能更强。[0004]为实现上述目的,本发明中的环保型选矿剂,它由如下重量份成分组成:[0005][0006]进一步地,所述的环保型选矿剂,它由如下重量份成分组成:[0007][0008]进一步地,所述的环保型选矿剂,它由如下重量份成分组成:4CN112011686A说明书2/4页[0009][0010]本发明中环保型选矿剂的制备方法,其操作步骤如下:[0011]1、将氯化钾、碳酸钾、氰酸钾、纯碱、硫氰酸钾各自研磨粉碎,并过同一规格的筛网后,再按照如下重量份称取各自的粉末,即氯化钾7-21份、碳酸钾13-19份、氰酸钾4-11份、纯碱11-17份、硫氰酸钾25-37份;[0012]2、将上述重量份的组分加入反应釜中,加热反应2小时后,得混合物,将该混合物冷却至室温,[0013]3、向冷却后的混合物中加入7-25份的水,进行二次加热反应至熔点;[0014]4、将处于熔点状态下的混合物冷却至室温,得半成品;[0015]5、将冷却后的半成品研磨成粉末状,并过筛80-120目筛处理后,包装,即可。[0016]进一步地,所述的步骤2中的反应釜的加热反应的温度为500-800摄氏度。[0017]进一步地,所述的步