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气动锚杆机的维护、检修及故障识别

姓名：高峰
班级：08机械与维修

气动锚杆机的维护、检修及故障识别
高峰铁煤集团大兴煤矿
摘要：以气动锚杆机为研究对象，探讨气动锚杆机故障特征并分析造成该故障的原因，提出了解决此类故障的处理办法，为气动锚杆机的维护和检修识别和处理提供可行的实践依据。
关键词：气动锚杆机维护检修及故障识别
前言：在我国煤炭生产领域中，巷道锚杆支护在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性，随着巷道锚杆支护技术的普遍应用，气动锚杆机已经成为巷道锚杆支护必不可少的设备，它具有重量轻、移动方便、操作简单、维护方便、钻进效率高，同时集钻孔、搅拌，安装锚杆、锚索于一身，是顶板硬度〈F8各种岩巷、煤巷、半煤巷进行锚护作业理想的选择，所以应用十分广泛。随着巷道锚杆支护的快速发展，对气动锚杆机的安全可靠运行提出了越来越高的要求。可见，气动锚杆机的安全运行与整个巷道锚杆支护的发展密切相关，气动锚杆机的维护和检修至关重要。
一、气动锚杆机维护的类型
1.1事故后维护
这种维护方法允许气动锚杆机工作到有明显故障发生，采取的措施是将损坏的零件或部件拆下来进行修理或更新。这样维修的费用高且浪费时间，影响正常生产。这种方法的另一个缺点就是维修人员一直处于“救火队”的紧张状态，为了“快速反应”就必须准备好各种零配件以供替换；应付突如其来的紧急情况。还有可能出现的情况是这里的问题还没完全解决，那里又出现了更严重的故障。毫无疑问，这是一种效率最低的设备维护方案，这种维护方式是不可取的。
1.2定期预防性维护
这种维护方法按照预定的时间间隔到现场进行机修，在重大故障发生以前对气动锚杆机进行修理或者更换。如果安排得当，这种方案的维护成本要比事故后的维护节省材料。当气动锚杆机不用连续工作时，让有丰富维修经验的人员来进行定期的预防性维护，这种方案的优点是显而易见的。其缺点是如果维修的时间安排不当，也会造成不必要的过多维护。还会出现由于过多维护导致锚杆机整体运转状况的不良。
1.3对气动锚杆机进行监控的预测性维护
这种维护方法的安排是以气动锚杆机的实际工作状况为依据，通过进行监测的结果来实施。具体视有没有异常的噪音，轴承部位温度是否过高，支腿是否伸缩自如，主轴是否转动灵活，所有的紧固件是否松动，所有的控制开关是否正常，搬动灵活，水、气、过滤器是否清洗干净，润滑情况是否符合要求、油质是否合格以及其它异常现象等决定。这种方案由具有丰富经验的技术维护人员来做这项测试预警工作，其优点是明显的。整个工作可以有条不紊地进行，由于这种方案维修目标明确，按需要进行维修，所以对提高生产效率是相当有益的。这种方案的缺点是必须购置相应的检测设备。
1.4积极性维护
该维护方法是在前面所讨论的预防及预警维护的基础上，通过查找事故发生的根本原因来进行维护。该方案要求准确地找出事故发生原因，确保设备得到良好的安装和维护，包括对现有设备的缺陷进行整改，从而从根本上消除故障的成因。这种方案可大大延长设备工作寿命，节约成本。这一方案要求维护人员在故障分析、排除方面具有丰富的经验。
二、气动锚杆机的故障及排除故障的基本原则
气动锚杆机的常见故障分为马达动力不足、水压不足、钻孔速度慢、支腿回落慢。
排除故障应遵循以下原则：有了故障应及时排除，不可使机器“带病”工作。排除故障应弄清故障―分析原因―加以消除。故障原因应多方面分析，确定故障的来源，力求准确判断，以便处理，排除故障应具体情况具体对待。
三、常见故障原因分析及检修方法
3.1马达动力不足
首先先检查是否气压低或气量小，气压应该是0.4—0.6Mpa,检查供气阀门是否打开，检查供气管是否损坏，缩短进气管的长度，增大进气管直径，减压阀是否处于关闭位置，接头处是否漏风，油杯是否堵塞；其次过滤网和消音器是否堵塞，如果过滤网堵塞，拆开过滤网清洗堵塞物；如果消音器堵塞，先检查润滑油是否过量，如果润滑油过量，拆开并清洗消音器调节供油量；然后在检查消音器是否冻结，如果冻结，取出并清洗，若情况经常发生，建议采用防冻润滑油。检查扳手是否压不到位，如果押不到位，检查马达阀，如不能完全打开，跟换新阀。检查三通轴处是否漏风，如果漏风先检查0型圈，更换损坏的0型圈。此外支腿推力不足，也严重影响马达动力不足，首先检查支腿密封是否损坏，如果损坏更换新密封件，其次检查支腿控制阀是否漏气，如果支腿控制阀漏气，更换损坏的0型圈和控制阀，检查支腿是否失控，如果失控调节调整螺钉直到合适位置，在检查进气过滤网是否堵塞，如果堵塞清洗堵塞物。
3.2水压不足
首先检查是否水压、水量低，水压应是0.6—1.2Mpa，然后检查供水系统是