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产品简介:一、材料介绍 水性聚氨酯防水涂料是引进国外先进技术开发研制的高科技产品,本品属于环保型高分子聚合物弹性防水材料,产品无毒无味,具有良好的粘结和不透水性,对砂浆水泥基石面和石材,金属制品都有很强的粘附力,产品的化学性质稳定,能长期经受日光的照射,强度高,延伸率大,弹性好,防水效果好。 二、材料特点 1、单组份,冷施工,无毒无味,使用安全。 2、可在潮湿(无明水)或干燥的基面上施工,涂层坚韧高弹。 3、对于砖石,砂浆,混凝土,金属,泡沫板,保温层等都有很强的粘附力。 4、施工安全,简单,工期短。 三、适用范围 产品适用于国家重点工程和一般防水工程,如屋面,彩钢瓦,地下室,人防工程,厨卫间,涵洞,隧道,桥梁,水池等工程,也可用于金属管道,车间地坪,水池等工程的防腐蚀及木地板,水泥板,石棉制品,玻璃钢制品,陶瓷制品,地砖等的粘接,也可用于建筑结构的嵌缝材料。 四、施工准备 1材料及要求 (1)水性聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。 (2)辅助材料: 2主要机具: (1)电动机具:电动搅拌器。 (2)手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 3作业条件: (1)防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。 (2)涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。 (3)涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。 (4)涂刷水性聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃。 五、操作工艺 1工艺流程:基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 2基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。 3涂膜防水层施工: (1)附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。 (2)涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为2.2-3kg/m²。 (3)涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。 (4)涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。 (5)稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。 4涂膜保护层:最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。 六、质量标准 1保证项目: (1)涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。 (2)涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏水。 2基本项目: (1)涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。 (2)附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。 (3)聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。 (4)涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。 七、成品保护 1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。 2已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。 八、应注意的质量问题 1气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。 2起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应