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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112012038A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202010916975.4D21H25/04(2006.01)(22)申请日2020.09.03D21H25/06(2006.01)D21H27/40(2006.01)(71)申请人联盛纸业(龙海)有限公司地址363107福建省漳州市漳州台商投资区角美镇凤山工业园(72)发明人陈光军赵恺张永春朱琦朱应鹏王长林卢奇遇陈剑张勇吴建敏周治璠(74)专利代理机构福州市景弘专利代理事务所(普通合伙)35219代理人方圆林祥翔(51)Int.Cl.D21F11/12(2006.01)D21H21/16(2006.01)D21H23/22(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种瓦楞纸及其制备方法(57)摘要本发明涉及了一种瓦楞纸及其制备方法,包括制浆、配浆、网部脱水成形、压榨部压榨、前干燥部干燥、施胶机施胶、后干燥部干燥步骤;其中,施胶机施胶采用膜转移施胶机,施胶剂由玉米淀粉糊化液和造纸施胶助剂水溶液混合得到;所述施胶助剂包括以下质量份的组分:14‑21质量份的硫酸亚铁、2‑3质量份的硫酸钾、2‑3质量份的硅石灰、1‑1.5质量份的氧化硼钠五水合物、0.5‑0.75质量份的过硫酸铵,0.5‑75质量份的乙烯苯。施胶剂渗入纸张纤维间隙并在表面形成不可逆转的疏水层覆膜,赋予纸张疏水性和抗流体渗透性,阻止水质液体的扩散和渗透,达到长久抗水、抗潮性能,同时还能提高纸张的强度。CN112012038ACN112012038A权利要求书1/1页1.一种瓦楞纸的制备方法,其特征在于,包括制浆、配浆、网部脱水成形、压榨部压榨、前干燥部干燥、施胶机施胶、后干燥部干燥步骤;其中,施胶机施胶采用膜转移施胶机,施胶剂由玉米淀粉糊化液和造纸施胶助剂水溶液混合得到;所述施胶助剂包括以下质量份的组分:14-21质量份的硫酸亚铁、2-3质量份的硫酸钾、2-3质量份的硅石灰、1-1.5质量份的氧化硼钠五水合物、0.5-0.75质量份的过硫酸铵,0.5-75质量份的乙烯苯。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述施胶剂的固含量为8wt%-14wt%,粘度为15-30mpa.s,pH值4.0-6.0。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述玉米淀粉与造纸施胶助剂的质量比为70-80:20-30。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述玉米淀粉糊化液的固含量为23-25%,粘度:180-450mpa.s。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述造纸施胶助剂水溶液的浓度为10-12%。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述造纸施胶助剂水溶液由50-70℃的温水与施胶助剂混合配制。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述制浆步骤,纸浆原料采用100%国废OCC,其中A级国废占0-20wt%。8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,施胶机施胶步骤,施胶剂的用量为31.7-41.7kg/t纸张。9.一种瓦楞纸,其特征在于,所述瓦楞纸通过权利要求1-8任一所述的制备方法进行制备。10.根据权利要求9所述的瓦楞纸,其特征在于,所述瓦楞纸的吸水Cobb值为30-35g/m2。2CN112012038A说明书1/6页一种瓦楞纸及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及造纸领域,特别涉及一种瓦楞纸及其制备方法。背景技术[0002]现在高强瓦楞纸生产过程中,将淀粉胶液涂布到纸张表面叫做纸张的表面施胶,施胶后纸张的强度可以得到有效提高。[0003]由于淀粉增强效果明显,供应充足,价格相对低廉,目前高强瓦楞芯纸一般都采用淀粉作为施胶剂进行表面施胶。虽然用淀粉作为施胶剂能有效增强纸张强度,但只用淀粉进行表面施胶,瓦楞纸的抗水性达不到使用要求。良好的瓦楞纸吸水Cobb值需要达到35-60g/m2,而只添加表胶淀粉的纸张吸水COBB值却120g/m2以上,抗水性不达标,极易被水渗透,通常需要另外添加一定量的AKD抗水施胶剂以获得足够的纸张抗水性能。发明内容[0004]为此,提供一种纸张强度高、抗水性好的高强瓦楞纸及其制备方法。[0005]本发明提供了一种瓦楞纸的制备方法,包括制浆、配浆、网部脱水成形、压榨部压榨、前干燥部干燥、施胶机施胶、后干燥部干燥步骤;[0006]其中,施胶机施胶采用膜转移施胶机,施胶剂由玉米淀粉糊化液和造纸施胶助剂水溶液混合得到;所述施胶助剂包括以下质量份的组分:14-21质量份的硫酸亚铁、2-3质量份的硫酸钾、2-3质量份的硅石灰、1-1.5质量份的氧化硼钠五水合物、0.5-0.75质量份的过硫酸铵,0.5-75质量份的乙烯苯。[0007]其中硫酸