一种脱硫液解吸冷却塔及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112023698A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202011020875.X(22)申请日2020.09.25(71)申请人温高地址010020内蒙古自治区呼和浩特市赛罕区中专路内蒙古电力学校宿舍6号楼3单元4号(72)发明人温高马俊杰孙磊(74)专利代理机构北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙)11562代理人张换君(51)Int.Cl.B01D53/96(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/78(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种脱硫液解吸冷却塔及其工作方法(57)摘要本发明公开一种脱硫液解吸冷却塔及其工作方法，包括本体，本体内设有隔板，本体通过隔板分割为解吸室和冷却室；解吸室内设有筛板，筛板的顶部设有隔离墙，隔离墙的顶部设有排气通道，筛板的底部与隔板之间形成配气室，筛板与隔离墙组成环形流道；冷却室内设有若干个间隔顺序排列的气体喷射器，它们的输出端与配气室连通、工作流体输入端与制酸尾气通道连通、吸入室与冷却室连通。本发明借助筛板、利用制酸尾气与贫液冷却产生的蒸汽、气提解吸脱硫富液SO2，同时贫液得到冷却的方法，实现显著提高SO2解吸效率、解吸速率及提升制酸新气SO2浓度、有效降低SO2解吸热耗及解吸成本的目标。CN112023698ACN112023698A权利要求书1/2页1.一种脱硫液解吸冷却塔，其特征在于：包括本体，所述本体内设有隔板(1)，所述本体通过隔板(1)分割为解吸室和冷却室；所述解吸室内设有筛板(2)，所述筛板(2)的顶部设有隔离墙(3)，所述隔离墙(3)的顶部设有排气通道(11)，所述筛板(2)的底部与隔板(1)之间形成配气室(9)，所述筛板(2)与隔离墙(3)组成环形流道(4)，所述环形流道(4)的首端连通有富液室(5)，所述富液室(5)连通有富液通道(10)，所述环形通道(4)的尾端连通有圆口溢流堰竖管(7)；所述冷却室内设有若干个间隔顺序排列的气体喷射器(12)，所述气体喷射器(12)的输出端贯穿所述隔板(1)并与所述配气室(9)连通，所述气体喷射器(12)的输入端连通有制酸尾气通道(19)，所述气体喷射器(12)的吸入室与冷却室连通，所述气体喷射器(12)的底部设有布液管道(14)，所述圆口溢流堰竖管(7)远离环形通道(4)的一端伸出隔板(1)并与所述布液管道(14)连通，所述布液管道(14)的底部设有淋水填料(15)，所述淋水填料(15)的底部设有储液室(16)，所述储液室(16)连通有贫液通道(18)。2.根据权利要求1所述的脱硫液解吸冷却塔，其特征在于：所述富液室(5)与环形流道(4)的首端之间设置有进液溢流堰(6)。3.根据权利要求1所述的脱硫液解吸冷却塔，其特征在于：所述隔离墙(3)的顶部设置有第一除雾器(8)，所述排气通道(11)位于所述第一除雾器(8)的顶部。4.根据权利要求1所述的脱硫液解吸冷却塔，其特征在于：所述配气室(9)的底端连通有U型排水通道(17)，所述U型排水通道(17)伸出隔板(1)并连通所述冷却室。5.根据权利要求1所述的脱硫液解吸冷却塔，其特征在于：所述布液管道(14)与气体喷射器(12)之间设有第二除雾器(13)，所述圆口溢流堰竖管(7)贯穿所述第二除雾器(13)。6.根据权利要求1所述的脱硫液解吸冷却塔，其特征在于：所述布液管道(14)上设置有多个喷嘴，所述喷嘴间隔顺序排列并与所述淋水填料(15)对应设置。7.根据权利要求1所述的脱硫液解吸冷却塔，其特征在于：所述隔离墙(3)为侧壁设置成螺旋线走向的板体式结构。8.根据权利要求7所述的脱硫液解吸冷却塔，其特征在于：所述环形流道(4)为螺旋线走向型式的流道。9.一种脱硫液解吸冷却塔的工作方法，基于权利要求1所述的脱硫液解吸冷却塔，其具体步骤为：a.将来自脱硫系统被加热至设定液温的脱硫富液，经富液通道(10)送入富液室(5)；同时，将来自生产硫酸系统的设定压力的制酸尾气，经制酸尾气通道(19)送入气体喷射器(12)；b.进入富液室(5)的脱硫富液减速后进入环形流道(4)，并以设定深度和流量沿环形流道(4)流向其尾端；c.进入气体喷射器(12)的设定压力的制酸尾气由气体喷射器(12)高速射流，与受到抽吸进入气体喷射器(12)的冷却室水蒸汽在气体喷射器(12)的扩散室混合后进入配气室(9)，然后通过筛板(2)进入环形流道(4)流动的脱硫富液形成气泡，大量气泡由下而上至液面溃灭使富液中的SO2得到解吸；d.流至环形流道(4)尾端的解吸贫液，溢流进入圆口溢流堰竖管(7)，在重力作用下进入布液管道(14)，由布液管道(14)上设置的喷嘴喷洒于淋水填料(15)