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焊缝射线检测工艺卡 工艺卡编号:XXXXX 工 件工程项目产品名称图号产品编号产品类别规格mm制造编号材料牌号焊接方法器 材源种类■χ射线□Ir192设备型号焦点尺寸mm胶片牌号胶片规格×mm增感屏(Pb)前mm 后mm象质计型号冲洗方式□自动□手工屏蔽方式显影液配方显影时间min显影温度℃透照工艺参数焊缝编号焊缝长度mm检测比例%合格级别(级)透照厚度mm象质指数透照方式L1mmL3mm拍片数量(张)管电压kv管电流(源活度) mA(Ci)曝光时间min技术要求检测标准: 照相质量等级为级,底片黑度范围D:~。 本工艺卡未规定事项,按射线检测规程执行。透照部位示意图: 编制人(资格):年月日审核人(资格):年月日工艺题解析 某化工厂工艺管道B1焊缝应进行100%射线检测(管道不能拆卸),周围无障碍无阻挡,按JB/T4730-2005标准Ⅱ级验收,规定编制工艺卡。 1、管道规格:φ377×8材质:12CrMo图号:工制-2315。 2、焊缝采用:氩弧焊打底,手工焊盖面,余高2mm 3、现有定向X射线机一台,曝光曲线见下图一。Ir-192γ射线机一台(初始活度为80Ci,现已刚到一个半衰期),曝光曲线见下图二。 4、胶片:天津Ⅲ型、Ⅴ型(规格:300×80、360×80、360×120) 曝光曲线 图一 射线机型号:XXQ2505 胶片:天津Ⅲ型 增感屏:Pb0.03mm×2 焦距:700mm 显影:20℃5min.(槽式) 底片黑度:D=3.0 图二 1)透照方式选择:管道不能拆卸,不能实现单壁透照,采用源在外双壁单影法透照。 2)透照厚度:W=8×2=16mm 3)射线机选择:∵W=16mm∴选择X射线机,Ir-192γ射线机JB/T4730规定≥20mm。 4)像质计与像质计灵敏度:∵W=16mm,双壁单影透照,像质计置于胶片侧,查JB/T4730表七应识别像质计丝号为12号,宜选FeⅢ型。 5)胶片与增感屏:X射线透照宜选天津Ⅲ型,增感屏前后均为0.03mm。 6)焦距:D0+140+2=519≈520mm(140为2005靶到窗口距离)。 7)透照次数与一次透照长度:按JB/T4730表三规定,K值可取1.2,则T/D0=8/377=0.0213D0/F=377/520=0.725查JB/T4730图D.6为四张 8)胶片规格:360×80(mm) 9)曝光时间确定:JB/T4730规定,焦距=700mm时,曝光量≥15mA.min 因为:I.t1/F21=I.t2/F22 得:15/7002=EX/5202 EX=15×(520/700)2=8.2785(mA.min)t=8.2785÷5≈1.66min 10)查管电压:从曝光曲线上查W=16mmE=15mA.min对应的Kv值为170Kv。 11)底片黑度:从曝光曲线可知,按此曝光焊缝区域黑度值应为3.0,JB/T4730规定底片黑度应控制在2.0-4.0范围内。 焊缝射线检测工艺卡 工艺卡编号:XXX-XX 工 件工程项目某化工厂产品名称工艺管道图号工制-2315产品编号H08-9产品类别压力管道规格φ377×8mm制造编号/材料牌号12CrMo焊接方法氩弧焊+手工焊器 材源种类■χ射线□Ir192设备型号XXQ2505焦点尺寸2×2mm胶片牌号天津Ⅲ型胶片规格360×80mm增感屏(Pb)前0.03mm 后0.03mm象质计型号Fe10/16冲洗方式□自动□手工屏蔽方式背衬铅版显影液配方天津Ⅲ型推荐配方显影时间5min显影温度20±2℃透照工艺参数焊缝编号B1焊缝长度mm1184检测比例%100合格级别(级)Ⅱ透照厚度mm16象质计灵敏度12透照方式双壁单影焦距mm520L3mm296拍片数量(张)4管电压kv170管电流(源活度) mA(Ci)5曝光时间min1.66技术要求1.检测标准:JB/T4730.2-2005 2.照相质量等级为AB级,底片黑度范围D:2.0~4.0。 3.标记摆放按射线检测通用规程执行。暗盒背面加铅版防背散射;像质计放胶片侧,加“F”标记。透照部位示意图: 编制人(资格):XXX(RTⅡ级)XXXX年X月X日审核人(资格):XXX(RTⅢ级)XXXX年X月X日现有一台在制液化石油气储罐,图纸号:制-516、容器类别:Ⅱ类、制造编号:R208-50、材质:16MnR、规格:φ1600×12、焊接方法:双面手工焊,环缝B1和纵缝A1(A1长度1.2米)需要按《容规》和JB/T4730-2005标准进行100%射线检测,Ⅱ级合格。 焊缝射线检测工艺卡 工艺卡编号: 产品名称液化石油气储罐产品编号R208-50产品类别Ⅱ类规格φ1600×