机械设备安装工程施工及验收规范.docx

机器设备安装工程施工及验收范例
第一篇压缩机安装第一章一般划定第1条本篇适用于往复生塞式、螺杆式、滑片式和膜式等容积式压缩机的安装。第2条本篇是压缩机安装工程的专业技能划定，安装工程的通用技能要求，应按本范例第一册《通用划定》的划定执行。第3条压缩机的拆卸和清洗应切合下列要求：一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗事情：1往复生塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料，并将设备外貌和拆下的零、部件清洗洁净，气阀和填料不应用蒸汽清洗；2用油封润滑油封存的往复生塞式压缩机，在设备技能文件划定的油封期限内安装时，除气阀外，其他零、部件均可不拆洗；3螺杆式压缩机和滑片式压缩机，在设备技能文件划定的油封期限内安装时，可不拆洗，有特殊要求者按设备技能文件的划定执行；4膜式压缩机应拆洗缸盖、膜片和吸、排气阀。二、现场组装的压缩机，应清洗主机零、部件和隶属设备,气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗；清洗后应将清洗剂或水分除净，并查抄零、部件和设备外貌有无损伤等缺陷，及格后应涂一薄层润滑油（无润滑压缩机与介质打仗的零、部件不涂油）。第二章整体安装的压缩机第4条压缩机的纵、横向不水平度均不应凌驾0.2/1000。应在下列部位丈量：一、卧式压缩机（包罗对称平衡型）在机身滑道面或其他基准面上丈量；二、立式压缩机拆去气缸盖，在气缸顶平面上丈量；三、其他型式压缩机，在主轴外露部分或其他基准面上丈量。第三章现场组装的往复生塞式压缩机第5条组装机身和中体应切合下列要求：一、用煤油注入机身内至润滑油的最高油面位置，经8小时不得有渗漏现象；二、机身的纵、横向不水平度均不应凌驾0.05/1000。并应在下列部位丈量：1卧式压缩机（包罗对称平衡型）的纵向不水平度在滑道的前、后两点位置上丈量；横向不水平度在机身轴承孔处丈量（见图V－1－1）；
2立式压缩机在机身接合面上丈量；3L型压缩机在机身法兰面上丈量。三、两机身压缩机的主轴承孔轴心线的差别轴度不应凌驾0.05毫米。第6条组装曲轴和轴承应切合下列要求：一、曲轴和轴承的油路应流通清洁，曲轴的堵油螺塞宁静衡铁的锁紧装置必须紧固；二、轴瓦钢壳与轴承合金层粘合应牢固，不应有脱壳和哑音现象；三、轴瓦反面与轴瓦座应紧密贴合，其打仗面积不应小于70%；四、轴瓦与主轴颈间的径向和轴向间隙应切合设备技能文件的划定；五、对开式厚壁轴瓦的下瓦与轴颈的打仗弧面不应小于90°，其打仗面积不应小于该打仗弧面的70%％；四开式轴瓦，轴颈与下瓦和侧瓦的打仗面积不应小于每块瓦面积的70%；薄壁轴瓦组装时不需研刮，但其间隙应切合设备技能文件的划定；六、曲轴的不水平度不应凌驾0.1/1000，在曲轴每转90°的位置上，用水平仪在主轴颈上丈量；七、曲轴轴心线对滑道轴心线的不垂直度不应凌驾0.1/1000（见图V－1－2）；

八、查抄曲柄之间上下左右四个位置的距离（见图V－1－3），其变更值应切合设备技能文件的划定；无划定时，不应大于万分之一行程值；

九、曲轴组装后，盘动数转，不应有阻滞现象。第7条组装气缸应切合下列要求：一、气缸组装后，水路应按设备技能文件划定进行严密性试验，不应有渗漏现象；二、卧式气缸轴心线对滑道轴心线的差别轴度，应切合表V－1－1的划定，其倾斜偏向应与滑道倾斜偏向一致；在调解气缸轴心时，不应在气缸端面加放垫片；三、立式气缸找正时，应使活塞在气缸内四周的间隙均匀，其偏差应小于活塞与气缸间平均间隙值的1/2。气缸轴心线对滑道轴心线的差别轴度表V－1－1

第8条组装连杆应切合下列要求：一、连杆的油路应流通、清洁；二、厚壁的连杆大头瓦与曲柄销的打仗面积不应小于大头瓦面积的70%；薄壁的连杆大头瓦不需研刮，连杆小头衬套（轴瓦）与十字头销的打仗面积不应小于小头衬套（轴瓦）面积的70%；三、连杆大头瓦与曲柄销的径向间隙、轴向间隙应切合设备技能文件的划定；四、连杆小头衬套（轴瓦）与十字头销的径向间隙、小头衬套（轴瓦）与十字头体的轴向间隙，均应切合设备技能文件的划定；五、连杆螺栓和螺母，应参照设备技能文件推荐的拧紧力矩，均匀地拧紧和锁牢。第9条组装十字头应切合下列要求：一、十字头滑履与滑道的打仗面积不应小于滑履面积的60%；二、十字头滑履与滑道间的间隙在行程的列位置上均应切合设备技能文件的划定；三、对称平衡型压缩机，机身两侧的十字头系作对称运动，滑履受力偏向差别，组装时，应按制造厂所作的标志进行,防备装错以包管活塞杆轴心与滑道轴心重合；四、十字头销的连接螺栓和锁紧装置，均应拧紧和锁牢。第10条组装活塞和活塞杆应切合下列要求：一、活塞环应先在气缸内作漏光查抄，在整个圆周上漏光不应多于两处，每处不应凌驾45°弧长,且与活塞环开口距离应大于30°（塑料环除外）；二、活塞环与活塞环槽端面间的间隙、活塞环放入气缸的开口间隙，均应切合设备技能文件的划定；三、活塞