300T履带吊塔山二期安装作业指导书.pdf

1编制依据

《神钢300T维护、使用手册》
1.225T汽车吊、50T汽车吊和70T汽车吊工况表
1.3DL002《电力建设安全工作规程》
1.42002－01－21《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
1.52009－05－1《特种设备安全监察条例》
1.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011版
2起重机概况

神钢300T是由日本神钢生产的大型全液压履带式起重机。型号：73002。机号:JL00106。
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该机总重量约为330t，最大作业能力为300t×5M，可组装为塔式工况或起重机工况，根据用
户或施工需求而定。我公司于1998年10月首次安装于阳城电厂，已使用15年，无大修和事
故情况。共安装14次；拆卸14次。现准备安装60米起重机工况于塔山热电二期施工现场。
2.2设备作用
锅炉钢架、烟风道及其它锅炉部件吊装。
工程量

该机主要由上、下车、配重、履带和臂杆（包括基础节、标准节）组成，安装总重量约

为330t，最大安装单元重量为46t（上车），选择一台25t汽车吊吊装臂杆等附件，50t汽车
吊、70T履带吊抬吊上车。
3施工顺序及进度安排

序号作业项目预计所需时间备注

1施工准备半天清理场地

2上、下车安装验收半天50T汽车吊、70T汽车吊

3履带安装验收半天50T汽车吊、75T汽车吊
4门架、配重安装验收半天

5主、副臂杆安装验收2天50T汽车吊、25T汽车吊
6试运转及负荷试验半天

4作业准备工作及条件
4.1作业人员、机具、测量仪器及材料准备

作业人员准备
本次安装作业组织专门的安装队伍，队伍中包括安拆队长1人，安全员1人、技术员1
人、起重指挥1人、起重机专业安装人员4人、司助人员3人。
安装队伍主要作业人员和职责表

工种姓名年龄主要职责范围

安拆队长安有财42负责起重机安装过程中的全面工作

安全负责王陆斌35负责施工中的安全检查和监督，纠正违章作业

技术负责王巍31负责施工中的技术指导和施工记录

起重指挥李玉平52负责拆卸和装车过程的起重指挥

司机长范志国35神钢300T履带吊司机长，负责拆卸过程的起重机操作

司机盛新海34神钢300T履带吊司机

4.1.2机具准备

名称型号数量工况安全准用证
臂长：1米
幅度：3米
汽车吊25T1有效
起重量：25吨
臂长：11米
幅度：3米
汽车吊50T1有效
起重量：50吨

臂长：11米
汽车吊70T1幅度：3米有效
起重量：70吨

手拉葫芦1T1个

专用工具1套

大锤14Pownd2把

大锤8Pownd2把

4.1.3材料准备

序号名称型号单位数量

1道木米根20

2吊装用钢丝绳Φ40×根4

3吊装用钢丝绳Φ22.4×根4

3尼龙吊带10米副1

4棉纱Kg5
5手套付20

4.2人员培训准备
施工前对所有有关安装人员进行培训，培训内容为本作业指导书及编制依据相关内容。培
训主讲人为作业指导书编制者。培训地点在现场办公室。
所有参与培训的人员必须签字确认。

4.3主要构件的技术数据:

名称数量重量(吨)规格(长×宽×高)(米)
上车146××
下车1××
履带2×2××
车体配重4×4××
下车支腿千斤4×4××
上车辅助平台3×3×
主臂头部1××
中间臂1××
中间臂1××
中间臂5××2.44
副臂根部1××
副臂头部1××
副臂中间节4××
配重底座1××
左侧配重4××

名称数量重量(吨)规格(长×宽×高)(米)
右侧配重4××
主臂根部节1××
主臂头部插入节1××
6米中间主臂1××
12米中间主臂3××
副臂根部节1××
副臂头部节1××
主臂头部件1××
12米中间副臂3××
桅杆1××
副臂头部滑轮组1××
副支撑臂1×1.33×
主支撑臂1××
副臂防后倾支架2××
1××
1Φ370mm×
副臂头部小车1××

钢丝绳规格型号

钢丝绳规格型号直径长度破断力

主卷筒1×S﹙19﹚+39×728㎜600m697kN

副卷筒1×S﹙19﹚+39×728㎜600m697kN

主变幅IWRC6×WS﹙31）26㎜440m554kN

副变幅IWRC6×WS﹙31）26㎜350m554kN

注：主、副钩钢丝绳单根允许起吊载荷为12.5吨。

作业环境的要求

作业场地必须平整、坚实（地基承载力必须在kgf/㎝2以上）；上部不得有电缆、横梁等物，

轴线长度必须大于（机身+主臂长）80米的平整通道，宽度方向要便于上下车及履带的组装。
5作业程序及作业方法：

工艺流程图

场地验收

安放下车

安装车体压重

安装上车

安装一条履带

安装操作室

安装一条履带

安装配重

安装桅杆

安装主臂滑轮组