一种制鞋用高透明塑料颗粒及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112250969A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202011150850.1(22)申请日2020.10.24(71)申请人杭州富阳龙翔塑料制品有限公司地址311400浙江省杭州市富阳区新登镇松溪村军堰(72)发明人谢利民江飞江其(51)Int.Cl.C08L27/06(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K5/12(2006.01)C08K5/09(2006.01)C08K5/098(2006.01)C08K3/26(2006.01)C08K5/58(2006.01)C08K5/13(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种制鞋用高透明塑料颗粒及其制备工艺(57)摘要本申请涉及塑料技术领域，具体公开了一种制鞋用高透明塑料颗粒及其制备工艺，主要由以下质量份数的原料制得：PVC基体粉末50‑100份，DOTP50‑100份，热稳定剂1‑3份，月桂酸0.2‑0.4份，热稳定剂具体包括硫醇甲基锡、硬脂酸锌和水滑石。其制备方法为：S1：将PVC基体粉末、DOTP、热稳定剂、月桂酸送入反应釜内；S2：往反应釜内送入兰尼镍，并往反应釜内通入氮气将内部的空气排净，往原料混合物内均匀通入氢气和氮气的混合气体，再对原料混合物进行加热并进一步混合；S3：对熔融混合物进行过滤后将熔融混合物稍微冷却，再将混合物送入螺杆挤出机中加热挤出；S4：挤出后依次进行造粒、旋风分离、振筛，最后得产品颗粒。本申请制得的塑料颗粒产品具有高透明的优点。CN112250969ACN112250969A权利要求书1/1页1.一种制鞋用高透明塑料颗粒，其特征在于：主要由以下质量份数的原料制得：PVC基体粉末50-100份；DOTP50-100份；热稳定剂1-3份；月桂酸0.2-0.4份；热稳定剂具体由硫醇甲基锡、硬脂酸锌和水滑石组成。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用高透明塑料颗粒，其特征在于：所述热稳定剂中，硫醇甲基锡、硬脂酸锌和水滑石的质量份数比为3:（1-1.5）:（0.3-0.5）。3.根据权利要求1所述的一种制鞋用高透明塑料颗粒，其特征在于：原料中还包括环氧大豆油，所述环氧大豆油的质量份数为2-8份。4.根据权利要求3所述的一种制鞋用高透明塑料颗粒，其特征在于：原料中还包括双酚A，所述双酚A的质量份数为0.2-0.4份。5.根据权利要求1所述的一种制鞋用高透明塑料颗粒，其特征在于：所述PVC基体粉末的粒径为100-150μm。6.根据权利要求1所述的一种制鞋用高透明塑料颗粒，其特征在于：所述原料的质量份数为：PVC基体粉末75份；DOTP85份；热稳定剂1.3份；月桂酸0.3份。7.权利要求1-6任一所述的一种制鞋用高透明塑料颗粒的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：将PVC基体粉末、DOTP、热稳定剂、月桂酸、双酚A、环氧大豆油送入反应釜内并使其混合均匀，得原料混合物；S2：往反应釜内送入0.5-1份兰尼镍，并往反应釜内通入氮气将内部的空气排净，再往原料混合物内均匀通入氢气和氮气的混合气体，混合气体中氢气的浓度为40-60%，控制反应釜内压力为3.5-4MPa，在130-140℃条件下对原料混合物进行加热并进一步混合，至原料混合物熔融后再继续混合1-2min，得熔融混合物；S3：对熔融混合物进行过滤，滤去兰尼镍后将熔融混合物冷却到70-75℃，再将混合物送入螺杆挤出机中加热挤出，螺杆挤出机从进料口到出料口依次分为三阶段加热，第一阶段的加热温度为125-130℃，第二阶段的加热温度为105-110℃，第三阶段的加热温度为85-90℃，螺杆的杆温为75-80℃；S4：挤出后依次进行造粒、旋风分离、振筛，最后得产品颗粒。8.根据权利要求7所述的一种制鞋用高透明塑料颗粒的制备工艺，其特征在于：所述步骤S2中，在通入氢气和氮气的混合气体之后，先将原料混合物加热到105-110℃并保温8-10min，再加热到130-140℃对原料混合物进行加热并进一步混合。2CN112250969A说明书1/9页一种制鞋用高透明塑料颗粒及其制备工艺技术领域[0001]本申请涉及塑料的技术领域，尤其是涉及一种制鞋用高透明塑料颗粒及其制备工艺。背景技术[0002]聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。纯的PVC单体为无定型结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77-90℃，在170℃左右容易分解，对光和热的稳定性较差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降。