一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方及生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112250924A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202011161866.2C08K13/06(2006.01)(22)申请日2020.10.27C08K9/04(2006.01)C08K9/06(2006.01)(71)申请人晋江森溢新材料科技有限公司C08K3/22(2006.01)地址362000福建省泉州市晋江市陈埭镇C08K3/34(2006.01)大乡村东大路46号C08K5/098(2006.01)(72)发明人林胜利纪荣芳丁顺新尤宝山C08J9/10(2006.01)(74)专利代理机构泉州凯迪知识产权代理事务C08J9/00(2006.01)所(普通合伙)35256代理人黄幼姑(51)Int.Cl.C08L13/00(2006.01)C08L83/07(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08L23/10(2006.01)C08L97/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方及生产工艺(57)摘要本发明公开了一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方及生产工艺，包括以下原料：羧基丁腈橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、聚丙烯热塑性弹性体、改性纳米二氧化钛、改性纳米氮化硅、改性木质纤维素短纤维、硬酯酸锌、纳米硫酸钡、发泡剂、促进剂、抗氧剂。本发明以羧基丁腈橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物以及聚丙烯热塑性弹性体为主料，通过橡/塑共混同时以适当的比例配合改性的二氧化钛、纳米氮化硅以及木质纤维素短纤维，通过各个原料协同作用，使得得到的橡塑材料在保证原有橡胶材料、塑料材料优异性能的同时，大大提高了耐磨性、力学性能以及实际应用中的使用寿命，而且无毒、无污染，有利于环境保护。CN112250924ACN112250924A权利要求书1/2页1.一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：羧基丁腈橡胶8～25份、甲基乙烯基硅橡胶3～15份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物6～20份、聚丙烯热塑性弹性体5～18份、改性纳米二氧化钛9～20份、改性纳米氮化硅3～8份、改性木质纤维素短纤维2～6份、硬酯酸锌0.5～1.5份、纳米硫酸钡1.5～2.5g、发泡剂6～12份、促进剂0.2～1份、抗氧剂0.2～0.8份。2.根据权利要求1所述的一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：羧基丁腈橡胶10～15份、甲基乙烯基硅橡胶6～12份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物8～12份、聚丙烯热塑性弹性体8～15份、改性纳米二氧化钛10～18份、改性纳米氮化硅3～6份、改性木质纤维素短纤维3～5份、硬酯酸锌0.5～1份、纳米硫酸钡1.8～2份、发泡剂8～10份、促进剂0.2～0.5份、抗氧剂0.3～0.5份。3.根据权利要求1所述的一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方，其特征在于，所述改性纳米二氧化钛为聚氨基酸接枝改性纳米二氧化钛，其制备包括以下步骤：(1)采用带有氨基的硅烷偶联剂对纳米二氧化钛粉体进行改性，制备氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛；(2)通过三光气法用丙氨酸苄酯制备丙氨酸-N-羧基-环内酸酐；(3)氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛中的氨基引发丙氨酸-N-羧基-环内酸酐开环聚合，制备聚氨基酸接枝改性纳米二氧化钛。4.根据权利要求3所述的一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方，其特征在于，所述氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛与丙氨酸-N-羧基-环内酸酐的重量份比为1：0.5～2。5.根据权利要求1所述的一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方，其特征在于，所述改性纳米氮化硅为超支化聚酯改性纳米氮化硅，其制备包括以下步骤：将氮化硅加入到无水乙醇、氨基硅烷偶联剂与水的混合液中，搅拌，超声分散，得到氮化硅分散液，升温，保温反应，反应结束后，过滤，洗涤，干燥，得到氨基功能化改性纳米氮化硅粉体，将得到的氨基功能化改性纳米氮化硅粉体超声分散到N,N-二甲基甲酰胺中，然后加入含有对甲苯磺酸的端羧基超支化聚酯溶液搅拌，过滤，洗涤，干燥，得到超支化聚酯改性纳米氮化硅。6.根据权利要求5所述的一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方，其特征在于，所述无水乙醇、氨基硅烷偶联剂与水的混合液的质量分数比为6～9：2：1，所述端羧基超支化聚酯溶液的质量分数为0.3～0.5wt％，在所述保温反应中，反应温度为70～80℃，反应时间为4～6h。7.根据权利要求5所述的一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方，其特征在于，所述端羧基超支化聚酯的制备，包括以下步骤：在氮气保护下，将三羟甲基丙烷与2，2-二羟甲基丙酸加入到反应容器中，升温至136～140℃，当反应物呈熔融状态时，加入辛酸亚锡，保