一种低膨胀系数尼龙隔热条母粒加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112265175A(43)申请公布日2021.01.26(21)申请号202011056425.6C08L77/06(2006.01)(22)申请日2020.09.29C08K13/04(2006.01)C08K7/14(2006.01)(71)申请人安徽中鑫宏伟科技有限公司C08K7/08(2006.01)地址237000安徽省六安市金寨现代产业园区清水路和新四路交叉口(72)发明人李守宏罗会鹏(74)专利代理机构合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙)34160代理人杨润周卫(51)Int.Cl.B29B9/06(2006.01)B29B9/16(2006.01)B29B13/06(2006.01)B29B13/10(2006.01)B29B13/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种低膨胀系数尼龙隔热条母粒加工方法(57)摘要本发明公开了一种低膨胀系数尼龙隔热条母粒，由尼龙66树脂、无碱玻璃纤维、抗氧剂、硫酸钙晶须、黑色母和无机填料按照质量比为50：25：0.8：11.5:0.7:12制成；本发明还公开了该母粒的加工方法，包括如下步骤：步骤一、配备原材料；步骤二、预混合；步骤三、熔融造粒；步骤四、筛分；步骤五、清洗烘干。本发明的母粒可以在同一装置内可以完成筛分、清洗、烘干等工序，有效的节约了人工消耗和能源消耗，并且避免了母粒的多装置移动，减少母粒磨损伤害，使得母粒的质量更好，该母粒的原材料采用尼龙66树脂，具有机械强度高、熔点高等优良的特点，使熔融挤出的母粒具有低膨胀系数、高耐热、高强度和高韧性等良好性能。CN112265175ACN112265175A权利要求书1/2页1.一种低膨胀系数尼龙隔热条母粒，其特征在于，由尼龙66树脂、无碱玻璃纤维、抗氧剂、硫酸钙晶须、黑色母和无机填料按照质量比为50：25：0.8：11.5:0.7:12制成；按照质量比准备好适量的尼龙66树脂、无碱玻璃纤维、抗氧剂、硫酸钙晶须、黑色母和无机填料；将尼龙66树脂、抗氧剂、硫酸钙晶须、黑色母和无机填料一起投入混料缸中，按照20分钟*3次进行预混合；将预混合好的原料从双螺杆挤出机的主进料口加入，再将无碱玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧进料口加入，使原料在双螺杆挤出机内部充分熔融挤出，冷却造粒；将切割好的母粒从清洗烘干装置的进料口(2)放置入清洗烘干装置的壳体(1)内部，开启第一驱动电机(11)和传送电机(122)，合格的母粒通过筛分机构(3)筛分进入送料机构(12)，并通过送料机构(12)进入清洗机构(18)内部；启动第二驱动电机(19)，母粒在清洗机构(18)内部被上传送蛟龙(183)带动并清洗，通过传料口(22)进入烘干机构(23)内部，下传送蛟龙(233)带动清洗后的母粒下移，母粒经过烘干腔(231)内部时被烘干管(232)充分烘干，通过出料口(234)排出得以收集。2.一种低膨胀系数尼龙隔热条母粒的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、配备原材料按照质量比准备好适量的尼龙66树脂、无碱玻璃纤维、抗氧剂、硫酸钙晶须、黑色母和无机填料；步骤二、预混合将尼龙66树脂、抗氧剂、硫酸钙晶须、黑色母和无机填料一起投入混料缸中，按照20分钟*3次进行预混合；步骤三、熔融造粒将预混合好的原料从双螺杆挤出机的主进料口加入，再将无碱玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧进料口加入，使原料在双螺杆挤出机内部充分熔融挤出，冷却造粒；步骤四、筛分将切割好的母粒从清洗烘干装置的进料口(2)放置入清洗烘干装置的壳体(1)内部，开启第一驱动电机(11)和传送电机(122)，合格的母粒通过筛分机构(3)筛分进入送料机构(12)，并通过送料机构(12)进入清洗机构(18)内部；步骤五、清洗烘干启动第二驱动电机(19)，母粒在清洗机构(18)内部被上传送蛟龙(183)带动并清洗，通过传料口(22)进入烘干机构(23)内部，下传送蛟龙(233)带动清洗后的母粒下移，母粒经过烘干腔(231)内部时被烘干管(232)充分烘干，通过出料口(234)排出得以收集。3.根据权利要求2所述的一种低膨胀系数尼龙隔热条母粒的加工方法，其特征在于，步骤四中所述的清洗烘干装置，包括壳体(1)、进料口(2)和出料口(24)，壳体(1)顶部开设有进料口(2)，进料口(2)下方安装有筛分机构(3)，壳体(1)内部固定安装有定位块(4)，定位块(4)的表面开设有限位槽(5)；筛分机构(3)底部安装有凸块(6)，凸块(6)中间贯穿安装有连接轴(7)，连接轴(7)的一端连接安装有固定条(8)，连接轴(7)的外侧围绕安装有第一带轮(9)，第一带轮(9)的外侧围绕安装有第一皮带(10)，连接轴(7)的另一端连接安