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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112280195A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011084062.7C08K9/12(2006.01)(22)申请日2020.10.12C08K9/06(2006.01)C08K7/00(2006.01)(71)申请人中国电力科学研究院有限公司C08K3/22(2006.01)地址100192北京市海淀区清河小营东路C08K3/08(2006.01)15号C08K5/14(2006.01)申请人国网上海市电力公司国家电网有限公司哈尔滨理工大学(72)发明人刘宗喜欧阳本红赵鹏陈铮铮李红雷迟庆国王绪彬(74)专利代理机构北京工信联合知识产权代理有限公司11266代理人夏德政(51)Int.Cl.C08L23/16(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图4页(54)发明名称一种纳米片状ZnO@Ag/绝缘复合材料及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种纳米片状ZnO@Ag/绝缘复合材料的制备方法,包括以下步骤:制备ZnO纳米片;对ZnO纳米片进行改性;将改性后的ZnO纳米片分散在溶剂中形成ZnO悬浊液,将硝酸银和适量分散剂溶于溶剂中得到溶液A,将适量硼氢化钠和氢氧化钠溶于溶剂中形成溶液B,将溶液A与溶液B分别缓慢滴入所述ZnO悬浊液中,得到ZnO@Ag;取ZnO@Ag,绝缘基体材料和交联剂依次进行混炼和热压硫化成型,最终得到ZnO@Ag/绝缘复合材料。本发明可以有效的提高EPDM的电导特性,具有较低的阈值场强,良好的电导率非线性系数以及较稳定的直流击穿场强,且本发明制备工艺及所需设备简单,成本低廉,安全无污染,容易实施。CN112280195ACN112280195A权利要求书1/1页1.一种纳米片状ZnO@Ag/绝缘复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,取适量氢氧化钠溶液和乙酸锌溶液,并将氢氧化钠溶液滴入乙酸锌溶液中,滴加完毕后静置一段时间,得到含有白色沉淀物的溶液;步骤2,对所述溶液中的白色沉淀物进行分离、干燥并研磨后,在预设温度下煅烧一段时间得到ZnO纳米片;取适量ZnO纳米片与溶剂和改性剂混合搅拌并分散一段时间后,进行分离、干燥和研磨,得到改性后的ZnO纳米片;步骤3,将所述改性后的ZnO纳米片分散在溶剂中形成ZnO悬浊液,将硝酸银和适量分散剂溶于溶剂中得到溶液A,将适量硼氢化钠和氢氧化钠溶于溶剂中形成溶液B,将溶液A与溶液B分别缓慢滴入所述ZnO悬浊液中,并对得到的溶液进行分离、干燥和研磨,得到ZnO@Ag;步骤4,取适量ZnO@Ag,绝缘基体材料和交联剂依次进行混炼和热压硫化成型,最终得到ZnO@Ag/绝缘复合材料。2.根据权利要求1所述的纳米片状ZnO@Ag/绝缘复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,乙酸锌与氢氧化钠的物质的量之比为0.5-1.5:2.5-3.5。3.根据权利要求1所述的纳米片状ZnO@Ag/绝缘复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2中的煅烧工艺为:以1-3℃/min的速度升温至200-400℃,并保温1-3h。4.根据权利要求1所述的纳米片状ZnO@Ag/绝缘复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2中的溶剂为去离子水和无水乙醇的混合液,其中,ZnO纳米片的质量与去离子水和无水乙醇的体积之比为:1-2g:100-200mL:5-10mL;ZnO纳米片:改性剂:甲酸的质量比为:4-8:2-4:1-2。5.根据权利要求1所述的纳米片状ZnO@Ag/绝缘复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,硝酸银:硼氢化钠:氢氧化钠的摩尔比为1-3:2-4:3-6,硝酸银:聚乙烯醇的质量比为5-10:2-5,ZnO悬浊液的浓度为10-20g/L。6.根据权利要求1所述的纳米片状ZnO@Ag/绝缘复合材料的制备方法,其特征在于,所述改性剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷和硅烷偶联剂中的至少一种。7.根据权利要求1所述的纳米片状ZnO@Ag/绝缘复合材料的制备方法,其特征在于,所述复合材料中的绝缘基体材料为三元乙丙橡胶、硅橡胶和聚乙烯中的至少一种。8.根据权利要求1所述的纳米片状ZnO@Ag/绝缘复合材料的制备方法,其特征在于,所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰和乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一种。9.根据权利要求1所述的纳米片状ZnO@Ag/绝缘复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤4中,ZnO@Ag、绝缘基体材料与交联剂的质量比为10~30:68~88:2。10.一种纳米片状ZnO@Ag/绝缘复合材料,其特征在于,所述复合材料由纳米Ag粒子离散分散在ZnO纳米片上后与绝缘复合材料复合而成,所述纳米片状ZnO的面宽为200-700nm,厚度为10-50nm,所述纳米Ag粒子的粒径