一种含硫砷金精矿金硫自配位溶出提金工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112280991A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011235157.4C22B3/46(2006.01)(22)申请日2020.11.08(71)申请人郑州大学地址450000河南省郑州市高新区科学大道100号申请人河南郑大矿冶工程科技有限公司(72)发明人宋翔宇翟晓辰张振王君玉李荣改许来福王文张红涛(74)专利代理机构郑州科维专利代理有限公司41102代理人赵继福(51)Int.Cl.C22B11/00(2006.01)C22B3/12(2006.01)C22B3/44(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种含硫砷金精矿金硫自配位溶出提金工艺(57)摘要本发明公开了一种含硫砷金精矿金硫自配位溶出提金工艺，本发明是利用含金硫化矿物中的硫，在碱性体系中直接原位生成具有氧化和配2‑位能力的多硫化物（SX）来浸出金。本发明在常温常压条件下，在碱性介质中利用氧化剂促使砷黄铁矿、黄铁矿等载金硫化矿物中的硫反应生成多硫化物，这些多硫化物不仅具有氧化性同时具有配位能力，能立即原位与金反应生成络合物而溶出，整个过程不引入其它有毒溶金药剂，绿色环保。经对多个金精矿样品进行自配位溶出试验，金浸出率分布在85%‑95%之间。CN112280991ACN112280991A权利要求书1/1页1.一种含硫砷金精矿金硫自配位溶出提金工艺，其特征在于：利用硫化矿自身的硫氧2-化产生的多硫根离子（SX），与金反应生成溶于水的金硫络合物，从而原位溶出金。2.权利要求1所述的一种含硫砷金精矿金硫自配位溶出提金工艺，其特征在于：利用”NaOH+O3+H2O”作为碱性氧化体系，通过控制NaOH和O3的加入量，调控矿浆体系的pH值和氧化2-电位，从而促使硫化矿中的硫氧化为具有氧化和配位能力的多硫根离子（SX），从而将硫化矿中的金原位溶出。3.权利要求1所述的一种含硫砷金精矿金硫自配位溶出提金工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将细磨后的金精矿分别用水和NaOH调至适宜的浓度和碱度；（2）步骤（1）调浆后的矿浆进入串联的数个密闭高效搅拌槽中，并顺流通入臭氧O3，进行碱性硫化矿氧化和金的自配位溶出；2-（3）利用碱性氧化过程中硫化矿氧化产生的SX离子，与金进行配位反应，生产可溶性金硫配合物，从而实现金和硫的自配位溶出提金；（4）金硫自配位溶出结束后，矿浆进行固液分离，含金滤液部分通过锌粉置换或离子交换树脂回收金；残余臭氧通过臭氧破坏器处理后无害排放；3+2+2-3-（5）提金后的贫液由于具有较高碱度，通过加入Fe和Ca沉淀脱除SO4和AsO4后，可返回系统重新利用。4.权利要求1-3所述的一种含硫砷金精矿金硫自配位溶出提金工艺，其操作步骤如下：（1）将含硫砷金精矿通过超细磨机细磨至-0.038mm占比不小于95%；（2）将细磨后的金精矿分别用水和NaOH调浓度和碱度，矿浆质量浓度保持在25%-40%，碱度pH值不小于12；（3）调浆后的矿浆进入串联的密闭高效搅拌槽中，并顺流通入臭氧O3，进行碱性硫化矿氧化和金的自配位溶出，作用时间为48-96小时；（4）作用结束后，矿浆进行固液分离，滤液部分通过锌粉置换或离子交换树脂回收金，残余臭氧通过臭氧破坏器处理后无害排放；3+2+2-3-（5）提金后的贫液通过加入Fe和Ca沉淀脱除SO4和AsO4后，可返回系统重新利用。5.权利要求4所述的一种含硫砷金精矿金硫自配位溶出提金工艺，其特征在于：所述的搅拌槽个数6-12槽；搅拌槽采用多级串联的目的是防止物料短路；采用密闭高效搅拌槽的目的是防止臭氧泄露。6.权利要求4所述的一种含硫砷金精矿金硫自配位溶出提金工艺，其特征在于：臭氧O3的通入量为0.05～5g/L·h。7.权利要求4所述的一种含硫砷金精矿金硫自配位溶出提金工艺，其特征在于：含硫砷金精矿中硫和砷的含量分别大于10%和5%。2CN112280991A说明书1/5页一种含硫砷金精矿金硫自配位溶出提金工艺[0001]技术领域[0002]发明属于选矿冶金技术领域，具体涉及一种含硫砷金精矿的金硫自配位溶出提金工艺。背景技术[0003]我国现已探明的黄金地质储量中,约有1200t属于含硫砷难处理金矿资源,约占探明储量的1/4，其中硫化矿包裹微细粒浸染型金矿是主要的难处理金矿类型。由于此类金矿中金以微细粒状态包裹于硫化矿物中，经过浮选后的产品为典型的含硫砷难处理金精矿，这类金精矿在浸出提金前必须先预氧化处理以打开硫化物包裹，然后再通过氰化或其它工艺浸出提取金。[0004]目前，国内外对含硫砷难处理金精矿的预氧化处理方法大致可分为三大类：焙烧氧化法、生物氧化法和化学氧化法。焙烧氧化法工业应用最广泛，但其在生