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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112296278A(43)申请公布日2021.02.02(21)申请号201910681543.7(22)申请日2019.07.26(71)申请人浙江长兴恒奕机械科技有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县泗安镇工业园区(72)发明人滕冰(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人姜楠(51)Int.Cl.B22D1/00(2006.01)B01D29/03(2006.01)B01D46/00(2006.01)B01D53/04(2006.01)B01F7/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称金属制品铸造件生产用脱硫装置(57)摘要本发明公开了金属制品铸造件生产用脱硫装置,包括净化机构,所述净化机构侧面设置有脱硫机构,所述脱硫机构包括工作箱、控制器、搅拌轴,所述工作箱前部安装有所述控制器,所述工作箱内部设置有所述搅拌轴,所述搅拌轴上方设置有挡块,所述挡块上设置有过滤板,所述工作箱一侧设置有导流管,所述工作箱另一侧设置有排料阀门,所述导流管下方安装有电机,所述导流管内部安装有流量传感器,所述导流管上方设置有电磁阀门,所述电磁阀门上方设置有装液桶,所述工作箱上方设置有固定架。本发明结构简单,操作方便,生产成本低,极大的方便了控制脱硫剂的添加量,也有效提高了有害气体的净化效果,防止气体泄漏。CN112296278ACN112296278A权利要求书1/1页1.金属制品铸造件生产用脱硫装置,包括净化机构(1),其特征在于:所述净化机构(1)侧面设置有脱硫机构(2),所述脱硫机构(2)包括工作箱(201)、控制器(202)、搅拌轴(203),所述工作箱(201)前部安装有所述控制器(202),所述工作箱(201)内部设置有所述搅拌轴(203),所述搅拌轴(203)上方设置有挡块(204),所述挡块(204)上设置有过滤板(205),所述工作箱(201)一侧设置有导流管(206),所述工作箱(201)另一侧设置有排料阀门(216),所述导流管(206)下方安装有电机(215),所述导流管(206)内部安装有流量传感器(207),所述导流管(206)上方设置有电磁阀门(208),所述电磁阀门(208)上方设置有装液桶(209),所述工作箱(201)上方设置有固定架(210),所述固定架(210)内侧安装有气缸(211),所述气缸(211)一侧设置有加料管(212),所述气缸(211)下方设置有盖板(213),所述盖板(213)下端面设置有橡胶圈(214)。2.根据权利要求1所述的金属制品铸造件生产用脱硫装置,其特征在于:所述净化机构(1)包括过滤箱(101)、活性炭过滤层(102)、通气管(103),所述过滤箱(101)内部设置有所述活性炭过滤层(102),所述过滤箱(101)上方设置有所述通气管(103),所述通气管(103)远离所述过滤箱(101)一端安装有风机(104),所述过滤箱(101)下方设置有侧板(105),所述流量传感器(207)、所述电机(215)、所述气缸(211)、所述风机(104)、所述电磁阀门(208)与所述控制器(202)电连接。3.根据权利要求2所述的金属制品铸造件生产用脱硫装置,其特征在于:所述过滤箱(101)与所述侧板(105)焊接,所述通气管(103)与所述风机(104)通过管箍连接。4.根据权利要求1所述的金属制品铸造件生产用脱硫装置,其特征在于:所述搅拌轴(203)与所述工作箱(201)转动连接。5.根据权利要求1所述的金属制品铸造件生产用脱硫装置,其特征在于:所述气缸(211)与所述盖板(213)通过螺栓连接,所述橡胶圈(214)与所述盖板(213)粘接。6.根据权利要求1所述的金属制品铸造件生产用脱硫装置,其特征在于:所述电磁阀门(208)与所述导流管(206)通过螺纹连接,所述搅拌轴(203)与所述电机(215)通过联轴器连接。2CN112296278A说明书1/3页金属制品铸造件生产用脱硫装置技术领域[0001]本发明涉及脱硫装置技术领域,特别是涉及金属制品铸造件生产用脱硫装置。背景技术[0002]将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。[0003]液体金属中含硫量较高时,会影响铸造件的性能,现有的脱硫装置存在缺陷,添加脱硫剂时,无法很好的控制添加的量,而且产生的气体容易泄露破坏环境。发明内容[0004]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供金属制品铸造件生产用脱硫装置。[0005]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:[0006]金属制品铸造件生产用脱硫装置,包括净化机构,所