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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112295413A(43)申请公布日2021.02.02(21)申请号202011161743.9(22)申请日2020.10.27(71)申请人浙江蓝极膜技术有限公司地址310000浙江省杭州市西湖区三墩镇西园三路10号2幢一层(72)发明人秦小君(51)Int.Cl.B01D67/00(2006.01)B01D69/02(2006.01)B01D61/44(2006.01)C08J7/18(2006.01)C08J7/14(2006.01)C08J7/12(2006.01)C08J5/18(2006.01)C08L23/12(2006.01)C08L23/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种双极膜的制备方法(57)摘要本发明属于双极膜技术领域,公开了一种双极膜的制备方法,包括如下步骤:将乙烯丙烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯辛烯共聚物中的至少一种与聚丙烯共混,加热混炼造粒,干燥后流延制成原料膜;将原料膜浸入由无水乙醇、苯乙烯单体和二乙烯苯单体混合而成的辐照液中,在‑5‑15℃下用60Coγ‑射线恒温辐照接枝,得到基膜;在基膜两侧分别导入阴/阳离子交换基团,通过覆盖保护法,使一侧在75℃下以硫酸银为催化剂,将基膜浸入硫酸中加热磺化,经反应釜反应后水解形成阳膜层;使另一侧在45℃下以四氯化锡为催化剂,加入氯甲醚进行氯甲基化,然后浸入40℃三甲胺与聚乙二醇的混合水溶液中进行季氨化反应,反应形成阴膜层,得到双极膜。CN112295413ACN112295413A权利要求书1/1页1.一种双极膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.将乙烯丙烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯辛烯共聚物中的一种或几种与聚丙烯共混,加热到120-230℃混炼造粒,干燥后,流延制成厚度为0.2-0.25mm的原料膜;S2.将所述原料膜浸入由无水乙醇、苯乙烯单体和二乙烯苯单体混合而成的辐照液中,在-5-15℃的温度条件下,用60Coγ-射线恒温辐照接枝,接枝后利用聚乙二醇水溶液浸泡12-36小时,干燥后得到用于制备离子交换膜的基膜;S3.在所述基膜两侧分别导入阴/阳离子交换基团,通过覆盖保护法,使基膜的一侧在75℃下,以硫酸银为催化剂,将基膜浸入硫酸中加热磺化,经反应釜反应后水解形成阳膜层;基膜的另一侧在45℃下,以四氯化锡为催化剂,加入氯甲醚进行氯甲基化,然后浸入40℃三甲胺与聚乙二醇的混合水溶液中进行季氨化反应,最后浸入45℃二甲胺与聚乙二醇的混合水溶液中进行叔氨化反应,反应形成阴膜层,即得到双极膜。2.根据权利要求1所述的一种双极膜的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中,聚丙烯的重量百分比为20%-40%,乙烯丙烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯辛烯共聚物中的一种或几种的总重量百分比为60%-80%。3.根据权利要求2所述的一种双极膜的制备方法,其特征在于:所述乙烯丙烯共聚物中丙烯的重量百分比为30%-60%,所述乙烯丁烯共聚物中丁烯的重量百分比为20%-40%,所述乙烯辛烯共聚物中辛烯的重量百分比为10%-40%。4.根据权利要求1所述的一种双极膜的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,辐照液的组成为:苯乙烯单体的重量百分比为10%-60%,二乙烯苯单体的重量百分比为1%-20%,余量为无水乙醇。5.根据权利要求1或4所述的一种双极膜的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中,辐照剂量为4-6KGy,接枝率达60%-80%。6.根据权利要求1所述的一种双极膜的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中,加热磺化时,所述硫酸的浓度控制在72%-98%,反应釜反应时间控制在11-13小时,水解时间控制在3-5小时。7.根据权利要求6所述的一种双极膜的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中,所述反应釜反应时间为12小时,水解时间为4小时。8.根据权利要求1、6或7所述的一种双极膜的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中,氯甲基化时反应时间为13-15小时,季铵化反应时三甲胺在混合水溶液中的浓度为28%,聚乙二醇在混合水溶液中的浓度为8%,反应时间为7-9小时,叔氨化反应时二甲胺在混合水溶液中的浓度为15%,聚乙二醇在混合水溶液中的浓度为3%,反应时间为9-11小时。9.根据权利要求8所述的一种双极膜的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中,氯甲基化时反应时间为14小时,季铵化反应时反应时间为8小时,叔氨化反应时反应时间为10小时。2CN112295413A说明书1/4页一种双极膜的制备方法技术领域[0001]本发明属于双极膜技术领域,具体涉及一种双极膜的制备方法。背景技术[0002]双极膜是一种特殊的离子交换膜,膜的一面是阳离子交换膜层,另一面是阴离子膜层,中