溪洛渡水电站左岸主厂房关键部位混凝土质量控制.doc

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溪洛渡水电站左岸主厂房关键部位混凝土质量控制
（三峡发展公司溪洛渡工程监理部陈伟民赵希平王丰徐飞）

摘要：溪洛渡水电站是世界最大的地下发电厂房，机组混凝土体型结构复杂，埋件及钢筋量大，施工空间狭窄，多标段交叉施工。主厂房混凝土历时39个月施工完成，质量优良、进度提前7个月。本文阐述了左岸主厂房重点部位混凝土质量控制措施，以及监理在过程中解决的重点和难点。
关键词：溪洛渡水电站主厂房混凝土质量控制
1工程简况
溪洛渡水电站位于四川省HYPERLINK"http://baike.baidu.com/view/377722.htm"\t"_blank"雷波县和云南省HYPERLINK"http://baike.baidu.com/view/472673.htm"\t"_blank"永善县接壤的金沙江峡谷段，是一座以发电为主，兼有拦沙、防洪和改善下游航运等综合效益的大型水电站。溪洛渡左岸主厂房全长440.14m，依次布置为主安装间、主机间、辅助安装间、副厂房及空调机房。主厂房最大跨度31.90m，高度77.60m，共布置9台单机77万kW水轮机组，是目前世界上规模最大的地下厂房。
图2-1：主厂房混凝土浇筑分层图
2混凝土施工措施
2.1混凝土浇筑分层
主厂房机组混凝土分层按满足基础约束区控制标准，满足肘管、蜗壳等机电设备安装需要，有利于施工组织和质量控制为原则，共划分25层施工。主厂房混凝土浇筑分层如图2-1。
2.2施工及混凝土入仓通道
合理有序组织施工，减少干扰加快主厂房混凝土施工速度，混凝土施工主要利用尾水洞、压力管道下平段、母线洞、上1支洞、上2支洞、中1支洞及进厂交通洞作为通道，多点备仓、多点下料、多手段入仓，以满足混凝土施工进度及混凝土浇筑入仓强度要求。在主厂房上游侧搭设水平钢栈桥，垂直设旋转钢楼梯，作为施工人员入场通道。混凝土施工及入仓通道如图2-2。

图2-2混凝土施工及入仓通道布置图
2.3混凝土主要入仓手段
溪洛渡电站长度440m，混凝土运输入仓设备选型是监理研究、控制的难点和重点，原投标考虑采用两台临时桥机配吊罐的入仓手段，五台桥机（两台临时桥架、三台永久桥机）共轨运行，桥机布置及运行困难；桥机同时需要配合完成肘管、蜗壳、渗漏检修排水管等机组一期埋件安装，桥机从安装间取料点往返运行一次需时40～60min，混凝土入仓的连续性及入仓强度无法满足要求。而传统的泵送混凝土人工倒接泵管劳动强度高，混凝土坍落度要求高不利于温控，且容易堵泵，处理困难。
图2-3布料机平面布置图

通过对比分析、研究确定采用可旋转式布料机作为混凝土浇筑主要入仓设备，混凝土从主变室运输通道经母线洞上料皮带供料，详见图2-3主厂房布料机平面布置图。布料机旋转直径22m可基本覆盖浇筑区域，设计生产率为120～200m3/h，可以满足分层平仓浇筑入仓强度要求，浇筑10～12cm坍落度混凝土，较泵送混凝土节约胶材28Kg/m3。
2.4混凝土模板选型
检修排水廊道、尾水操作廊道及机组进人廊道，机组上下游边墙及结构柱模板为3015和6015钢模板拼装而成，梁、板混凝土模板采用1.2m*2.4m酚醛板拼装而成，机墩、风罩墙混凝土选用定型钢模板。
2.5施工排水方案
通过在尾水肘管两侧各埋设一根φ150mm排水孔，逐层上引，将肘管层至水轮机层施工用废水集中引排至尾水洞设置的集水坑，水轮机层至发电机层施工用水通过吊物孔引流至尾水操作廊道，经盘形阀预留孔引流至尾水操作廊道，经沉淀后用泵机抽排至尾水洞设置的临时集水坑，使用潜水泵抽排至尾水洞主排水泵站，经沉淀处理后排出厂外。施工过程不得使用厂房系统排水管引排废水。
3监理质量管控措施
总结、吸取已建电站的成功经验，为满足现场管控需要，监理制定实施了有针对性的管控措施，确保了混凝土施工质量。
（1）措施及仓面设计审查制。施工措施的正确与否，直接影响施工质量和进度，主厂房结构复杂，专业种类多且专业性强，监理通过组织相关各方进行措施集中审查，集思广益、统筹兼顾，制定切实可行的施工措施。每仓混凝土浇筑均要求施工单位报送仓面设计，重点仓位监理组织各方进行研究讨论，明确资源配置、浇筑顺序等参数，指导现场施工。同时要求实行入仓设备备用制度。
（2）预埋件质量控制。主厂房施工专业种类繁多，埋件工程量大，为防止埋件错漏埋，监理组织设计人员、厂家代表分专业进行图纸交底，熟悉、掌握设计意图和要求。根据主厂房混凝土分层、分仓图，要求施工单位提前编制埋件提示表，标识埋件种类、位置、走向、高程等参数，监理严格审查并依此组织验收，合格后提交验收签证单，作为混凝土开仓的必备条件。
（3）钢筋质量控制。监理每周组织对钢筋加工质量，套筒质量等进行检查，严格控制钢筋加工出厂关；选