硫化镍系加氢催化剂及裂解汽油加氢处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112337488A(43)申请公布日2021.02.09(21)申请号202011171931.XB01J35/08(2006.01)(22)申请日2020.10.28B01J35/10(2006.01)B01J37/10(2006.01)(71)申请人中海油天津化工研究设计院有限公B01J37/20(2006.01)司B01J37/08(2006.01)地址300131天津市红桥区丁字沽三号路C10G45/08(2006.01)85号申请人中国海洋石油集团有限公司中海石油舟山石化有限公司(72)发明人张景成张国辉宋国良张玉婷张尚强刘伟肖寒朱金剑许岩于海斌孙彦民赵培江彭雪峰黄敬远冯晴杨涛史开洪陈永生隋芝宇孟广莹孙春晖(51)Int.Cl.B01J27/051(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称硫化镍系加氢催化剂及裂解汽油加氢处理方法(57)摘要本发明公开了一种硫化镍系加氢催化剂及裂解汽油加氢处理方法。本发明硫化镍系加氢催化剂以镍为主活性金属，铜和/或钼为助活性金属，镁铝复合氧化物为分散介质，包括一段硫化镍系加氢催化剂和二段硫化镍系加氢催化剂。本发明方法包括：首先将一段、二段硫化镍系加氢催化剂分别装入两个串联的内置微孔分散内构件的固定床加氢反应器中，通入氮气置换反应器及管线中的空气，然后将预热后的加氢石脑油与氢气混合，通入固定床加氢反应器，同时升温至反应条件后，切换裂解汽油进行加氢处理反应。采用本发明催化剂和方法，可以直接通入高硫高烯烃的劣质催化裂解汽油进行处理，开工简单，反应条件缓和，活性和稳定性好，工艺过程绿色安全环保。CN112337488ACN112337488A权利要求书1/1页1.一种硫化镍系加氢催化剂，其特征在于：所述的催化剂以镍为主活性金属，铜和/或钼为助活性金属，镁铝复合氧化物为分散介质，包括一段硫化镍系加氢催化剂和二段硫化镍系加氢催化剂；其中，一段硫化镍系加氢催化剂采用齿球型外形，以催化剂总重量为100％计，硫化镍含量5～35wt％，硫化铜含量1～4wt％，硫化钼含量0.5～5wt％，氧化镁含量6～18wt％，氧化铝为余量；催化剂比表面积80～180m2/g，孔容0.4～0.65ml/g；二段硫化镍系加氢催化剂采用齿球型外形，以催化剂总重量为100％计，硫化镍含量1.5～12wt％，硫化钼含量3～18wt％，氧化镁含量2～8wt％，氧化铝为余量；催化剂比表面积120～260m2/g，孔容0.25～0.5ml/g。2.根据权利要求1所述的硫化镍系加氢催化剂，其特征在于，所述的催化剂由如下方法制得：按比例将水溶性镍盐、铜盐和/或钼盐、镁盐、铝盐和氨基三乙酸溶解后配制成金属盐溶液Ⅰ，碳酸钠和硫化剂溶解后配制成溶液Ⅱ；在反应釜中加入去离子水，启动搅拌和加热系统至釜内水温度为60-90℃，将溶液Ⅰ、溶液Ⅱ并流加入反应釜中，反应0.5-2.0小时，然后密闭进行水热原位硫化1.0-6.0小时；反应物料洗涤过滤干燥后，滤饼直接成型即得一段或二段硫化镍系加氢催化剂。3.一种权利要求1所述的硫化镍系加氢催化剂加氢处理裂解汽油的方法，其特征在于，首先将一段硫化镍系加氢催化剂和二段硫化镍系加氢催化剂分别装入两个串联的固定床加氢反应器中，通入氮气置换反应器及管线中的空气，然后将加氢石脑油预热后和氢气通入固定床加氢反应器，同时升温至反应条件后，切换裂解汽油进行加氢处理反应；所述的固定床加氢反应器采用微孔分散内构件，氢气通过微孔分散内构件后进入裂解汽油物流中，充分混合呈乳化态后与硫化镍系加氢催化剂接触，进行加氢反应；所述的反应条件为：一段硫化镍系加氢催化剂的反应温度50～220℃，氢分压0.5～3.5MPa，体积空速4～10h-1，体积氢油比5～50；二段硫化镍系加氢催化剂的反应温度180～320℃，氢分压2～10MPa，体积空速0.5～4.0h-1，体积氢油比40～250。4.按照权利要求1所述的硫化镍系加氢催化剂加氢处理裂解汽油的方法，其特征在于，所述的裂解汽油为催化裂解工艺副产的催化裂解汽油，硫含量100～1000μg/g，氮含量8～100μg/g，烯烃含量5～30v％，二烯值0.5～5.0gI/100g。2CN112337488A说明书1/6页硫化镍系加氢催化剂及裂解汽油加氢处理方法技术领域[0001]本发明涉及加氢催化剂及加氢处理方法。具体地说，涉及硫化镍系加氢催化剂及用于裂解汽油深度加氢处理的方法。背景技术[0002]催化裂解工艺是近年来发展起来的多产低碳烯烃的炼化技术。催化裂解汽油是催化裂解工艺的副产品，它具有较高的辛烷值，是一种很好的高辛烷值汽油调和组分，同时可以作为生产BTX轻质芳烃的原料。但是，由于含有一些不稳定的化合