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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112354518A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011280378.3(22)申请日2020.11.16(71)申请人湖南环达环保有限公司地址410323湖南省长沙市浏阳高新技术产业开发区永阳路6号(72)发明人彭奔彭晓虎邱树梁廖怡安钟武蒋波(74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责任公司43113代理人马强胡凌云(51)Int.Cl.B01J20/20(2006.01)B01J20/30(2006.01)B01D53/02(2006.01)权利要求书1页说明书11页(54)发明名称一种锌铁复合氧化物负载活性炭脱硫剂的制备方法(57)摘要本发明涉及一种锌铁复合氧化物负载活性炭脱硫剂的制备方法,将含水量为0.1‑0.5wt%的活性炭浸渍于锌铁的混合溶液中,于60‑80℃条件下浸渍,期间,根据活性炭的堆密度控制浸渍的时间;对浸渍后的活性炭进行干燥处理,期间,根据活性炭的吸附饱和度控制干燥速率;再将干燥处理后的活性炭于500‑700℃条件下,焙烧2‑4h,获得锌铁复合氧化物负载活性炭脱硫剂成品。本发明通过制备工艺的改进与创新大大提高了活性组分在载体上的负载均匀性与分散性,有效提升了负载型活性炭脱硫剂的硫容和脱硫精度,从而高效、稳定地脱除化工生产过程的硫化氢,防止设备腐蚀,保护环境。CN112354518ACN112354518A权利要求书1/1页1.一种锌铁复合氧化物负载活性炭脱硫剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:提供含水量为0.1-0.5wt%的活性炭;其中,所述活性炭的粒度为φ3.5-5.5mm,堆密度为0.3-0.6kg/L,孔容为0.2-0.8mL/g,吸附饱和度为40%-120%;提供混合溶液;其中,所述混合溶液中,Fe3+的浓度为0.01-0.1mol/L,Zn2+的浓度为0.01-0.1mol/L,沉淀剂的含量为使得所述Fe3+、Zn2+完全沉淀所需沉淀剂的理论量的2-4-倍;所述沉淀剂选自尿素、氨水、碳酸氢铵中的一种或几种;将所述活性炭浸渍于所述混合溶液中,于60-80℃条件下浸渍;浸渍期间,根据活性炭的堆密度控制浸渍的时间;对浸渍后的活性炭进行干燥处理;其中,根据活性炭的吸附饱和度控制干燥速率;将干燥处理后的活性炭于500-700℃条件下,焙烧2-4h,获得锌铁复合氧化物负载活性炭脱硫剂成品。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述活性炭的粒度为φ4-4.5mm,堆密度为0.35-0.45kg/L,孔容为0.35-0.6mL/g,吸附饱和度为80%-105%。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述活性炭的含水量为0.15-0.5wt%。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将活性炭置于-0.1--0.5MPa的环境中进行抽真空处理10-30min或以0.001-1h-1的空速向活性炭内通入水蒸气0.1-5h,获得含水量为0.1-0.5wt%的活性炭。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述混合溶液中,Fe3+的浓度为0.01-0.03mol/L,Zn2+浓度为0.01-0.03mol/L。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,浸渍过程在转鼓机或滚球机中进行。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,浸渍过程中,所述混合溶液和活性炭的质量比为0.1-0.5:1。8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述活性炭在混合溶液中的浸渍时间为10-60min,优选为15-30min。9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,干燥处理过程中,干燥速率为1-2kg-水/(kg-活性炭·h),干燥时间为15-60min;优选地,干燥速率为1.2-1.8kg-水/(kg-活性炭·h),干燥时间为20-25min。10.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法,其特征在于,焙烧处理中,温度为500-600℃,焙烧时间为2-3h。2CN112354518A说明书1/11页一种锌铁复合氧化物负载活性炭脱硫剂的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种锌铁复合氧化物负载活性炭脱硫剂的制备方法,属于气体净化技术领域。背景技术[0002]随着我国经济社会的不断发展和进步,生态环境保护逐渐成为人们所关心的重要问题。H2S是一种有毒恶臭气体,危害极大,来源于石油化工、煤化工等工业生产活动中。H2S能够使工业生产中的金属催化剂失去催化能力、设备腐蚀。当H2S含量比较高时,能够危及生命(彭奔,杨雷,彭晓虎,钟武,邱树良,廖怡安,蒋波,李斯,废ZnO脱硫剂再生工艺进展,广东化工,2019,46(22):72-73)。目前,除去H2S气体的主要方法是采用脱硫剂。脱硫剂主要有活性炭脱硫