防静电橡胶组合物、防静电橡胶地板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112358665A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011240272.0C08K7/26(2006.01)(22)申请日2020.11.09C08K5/14(2006.01)E04F15/10(2006.01)(71)申请人江苏加富新材料科技有限公司地址226681江苏省南通市海安县南莫镇振兴路68号(72)发明人兰平章斌(74)专利代理机构北京美智年华知识产权代理事务所(普通合伙)11846代理人汪永生(51)Int.Cl.C08L9/02(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08K9/10(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K13/06(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称防静电橡胶组合物、防静电橡胶地板及其制备方法(57)摘要本发明提供了防静电橡胶组合物、防静电橡胶地板及其制备方法，所述防静电橡胶组合物包括：100重量份丁腈橡胶、8～15重量份乙烯‑丙烯酸酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、0.5～3重量份聚吡啶包覆的铝掺杂氧化锌复合材料、3～6重量份硫化促进剂、10～20重量份阻燃剂和20～30重量份补强填充剂；其中，所述聚吡啶包覆的铝掺杂氧化锌复合材料包括粒径为40～150nm的铝掺杂氧化锌和包覆在其表面的聚吡咯，所述聚吡咯占所述铝掺杂氧化锌重量的5～20％，和以氧化铝计，所述铝掺杂氧化锌中铝的掺杂量为1～3重量％。本发明的防静电橡胶组合物和防静电橡胶地板具有改进的防静电性能，并且颜色不局限于黑色。CN112358665ACN112358665A权利要求书1/2页1.防静电橡胶组合物，其中，所述防静电橡胶组合物包括：100重量份丁腈橡胶、8～15重量份乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、0.5～3重量份聚吡啶包覆的铝掺杂氧化锌复合材料、3～6重量份硫化促进剂、10～20重量份阻燃剂和20～30重量份补强填充剂；其中，所述聚吡啶包覆的铝掺杂氧化锌复合材料包括粒径为40～150nm的铝掺杂氧化锌和包覆在其表面的聚吡咯，所述聚吡咯占所述铝掺杂氧化锌重量的5～20％，和以氧化铝计，所述铝掺杂氧化锌中铝的掺杂量为1～3重量％。2.根据权利要求1所述的防静电橡胶组合物，其中，所述丁腈橡胶中丙烯腈含量为17～35重量％，优选为30～35重量％；优选地，所述乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元无规共聚物和/或乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元无规共聚物；更优选地，所述防静电橡胶组合物包括12～15重量份乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元无规共聚物。3.根据权利要求1或2所述的防静电橡胶组合物，其中，所述铝掺杂氧化锌的平均粒径为80～120nm，所述聚吡咯占所述铝掺杂氧化锌重量的10～20％；优选地，所述聚吡啶包覆的铝掺杂氧化锌复合材料是通过包括以下步骤的方法制备的：将吡咯单体和氧化剂加入铝掺杂氧化锌溶胶中进行聚合反应；优选地，所述防静电橡胶组合物包括2～3重量份聚吡啶包覆的铝掺杂氧化锌复合材料。4.根据权利要求1至3中任一项所述的防静电橡胶组合物，其中，所述硫化促进剂为过氧化二异丙苯、二硫化二苯并噻唑或N-特丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺；优选地，所述阻燃剂为选自三氧化二锑、三聚磷酸铝、磷酸二氢钾和磷酸铝中的一种或多种；优选地，所述补强填充剂为滑石粉和/或白炭黑。5.防静电橡胶地板，其中，所述防静电橡胶地板由权利要求1至4中任一项所述的防静电橡胶组合物形成。6.权利要求5所述的防静电橡胶地板的制备方法，其中，所述制备方法包括以下步骤：S100、将丁腈橡胶和乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物在30～50℃下混炼，得到混炼后的胶料；S200、将聚吡啶包覆的铝掺杂氧化锌复合材料、硫化促进剂、阻燃剂和补强填充剂加入到步骤S100中得到的混炼后的胶料中，于30～50℃的温度下混炼，得到防静电橡胶地板胶料；S300、将步骤S200中得到的防静电橡胶地板胶料在140～150℃的温度下硫化，得到防静电橡胶地板。7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，骤S100和步骤S200中的混炼是在双棍混炼机上进行的；优选地，步骤S100中混炼的时间为10～20分钟；优选地，步骤S200中混炼的时间为15～30分钟。8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，通过包括以下步骤的方法来制备所述聚2CN112358665A权利要求书2/2页吡啶包覆的铝掺杂氧化锌复合材料：S201、提供平均粒径为40～150nm，例如80～120nm的铝掺杂氧化锌；S202、将铝掺杂氧化锌加入到表面活性剂的水溶液中，通过超声分散，得到铝掺杂氧化锌溶