一种石油焦的煅烧工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112408357A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011121119.6(22)申请日2020.10.20(71)申请人中碳能源（江苏）有限公司地址222100江苏省连云港市赣榆区海头镇大兴庄村海州湾生物科技园区揽海路西侧5号(72)发明人王征宇赵满生(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人宫建华(51)Int.Cl.C01B32/05(2017.01)B01D11/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种石油焦的煅烧工艺方法(57)摘要本发明涉及一种石油焦的煅烧工艺方法，包括如下步骤：首先将石油焦粉碎后烘干；然后将烘干后的石油焦微波辐照一段时间；再利用复合萃取剂对石油焦萃取处理，得到初处理石油焦；最后将初处理石油焦煅烧得到脱硫石油焦。本发明将首先对石油焦进行破碎磨矿，使得石油焦中的含硫结构暴露充分，以保证脱硫反应的顺利进行，石油焦微波处理使石油焦在复合萃取剂中更好地溶解；混合复合溶剂和石油焦，对石油焦进行萃取脱硫，初处理的石油焦再经过高温煅烧制备得到低硫石油焦。本发明加工工艺操作简单，加工难度小，脱硫效率高。CN112408357ACN112408357A权利要求书1/1页1.一种石油焦的煅烧工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)粉碎：将石油焦粉碎过筛后烘干备用；(2)将步骤(1)制得的石油焦放入微波中辐照；(3)将步骤(2)制得的石油焦和复合萃取剂混合均匀放入反应容器，接上回收冷凝装置和搅拌装置，在150～170℃下反应1～2小时；(4)将步骤(3)脱硫后的石油焦抽滤、洗涤、烘干，得到初处理石油焦；(5)将步骤(4)得到的初处理石油焦、锰粉和石蜡按一定比例混合均匀，得到混合料；(6)将步骤(5)制得的混合料在700～750℃下，煅烧1～1.5h，得到脱硫石油焦。2.根据权利要求1所述的一种石油焦的煅烧工艺方法，其特征在于：所述步骤(1)石油焦破碎后过10～16目筛。3.根据权利要求1所述的一种石油焦的煅烧工艺方法，其特征在于：所述步骤(1)粉碎过筛后的石油焦在200～250℃下，干燥10～12小时。4.根据权利要求1所述的一种石油焦的煅烧工艺方法，其特征在于：所述步骤(2)石油焦在450～550W功率下辐照15～30min。5.根据权利要求1所述的一种石油焦的煅烧工艺方法，其特征在于：所述步骤(3)复合萃取剂是以体积比为(2～2.5):1的邻氯苯酚和糠醛混合制成。6.根据权利要求1所述的一种石油焦的煅烧工艺方法，其特征在于：所述步骤(3)复合萃取剂和石油焦的液固比为(12～15):1。7.根据权利要求1所述的一种石油焦的煅烧工艺方法，其特征在于：所述步骤(5)中初处理石油焦：锰粉：石蜡的添加质量比为10:(0.7～1):(0.7～1)。2CN112408357A说明书1/5页一种石油焦的煅烧工艺方法技术领域[0001]本发明涉及石油焦加工工艺技术领域，具体涉及一种石油焦的煅烧工艺方法。背景技术[0002]石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。石油焦的产量约为原料油的25-30％。其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5％，挥发分约为11％左右，品质接近于无烟煤。石油焦的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。[0003]在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时，为使石油焦(生焦)适应要求，必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量，使石油焦的石墨化程度提高，从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能，并改善了石墨电极的电导率。煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等，其中应用最广泛的是石墨电极。生焦不经锻烧可直接用于碳化钙作电石主料，生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖，也可作铸造工艺用致密焦等。[0004]预焙阳极是铝电解槽的“心脏”。石油焦是预焙阳极的主体原料，石油焦的质量直接影响预焙阳极的质量。近年来随着铝电解产能的不断扩大，阳极的消耗量也随之不断地增加，做为阳极主体原料的石油焦出现了供不应求的情况，一些低品质的石油焦被大量的应用在预烧阳极的生产中。石油焦品质低主要表现在细粉料含量高、硫含量及其它微量元素含量高、水分含量高。而且由于供应紧张，阳极生产企业为满足生产要求，往往采购的石油焦生产厂家较多。这些都造成预焙阳极用的石油焦质量不稳定。这些石油焦在煅烧过程中会带来一系列的问题，比如煅后焦工艺质量不稳定、煅烧能