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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112411252A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011222397.0A24B3/14(2006.01)(22)申请日2020.11.05(71)申请人闫少辉地址462300河南省漯河市郾城区区泰山路225号(72)发明人闫少辉刘宁郑庆元王毅博李晓瑜贾素平(74)专利代理机构洛阳九创知识产权代理事务所(普通合伙)41156代理人炊万庭(51)Int.Cl.D21H19/10(2006.01)D21H17/06(2006.01)D21H17/53(2006.01)D21H17/09(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种降低再造烟叶涂布液粘度的方法(57)摘要一种降低再造烟叶涂布液粘度的方法,步骤如下:a、涂布液中加入分散剂并充分搅拌分散均匀,所述分散剂为多元醇(如甘油)、聚乙二醇、离子型分散剂十二烷基硫酸钠的一种或多种;b、对步骤a中搅拌均匀后的涂布液控制流量输送至胶体磨进一步均质分散处理;c、将步骤b中均质分散后的涂布液加入涂布工序,水浴保温并低速搅拌;总的来讲,本方法在使用过程中大颗粒固形物含量的减少有利于涂布过程中微小颗粒进入片基孔隙,提高涂布液渗透性能,提高产品的外观物理质量的优点。CN112411252ACN112411252A权利要求书1/1页1.一种降低再造烟叶涂布液粘度的方法,其特征在于:步骤如下:a、涂布液中加入分散剂并充分搅拌分散均匀,所述分散剂为多元醇(如甘油)、聚乙二醇、离子型分散剂十二烷基硫酸钠的一种或多种;b、对步骤a中搅拌均匀后的涂布液输送至胶体磨进一步均质分散处理,输送过程采用流量计控制调节螺杆泵频率以保持胶体磨处理涂布液的稳定性;c、将步骤b中均质分散后的涂布液加入涂布工序,水浴保温并低速搅拌。2.根据权利要求1所述的降低再造烟叶涂布液粘度的方法,其特征在于:步骤a中所述分散剂单独用量比例为0.05%-0.15%,搅拌分散时间为10-20min,搅拌转速100-200r/min,搅拌温度为40-60℃。3.根据权利要求1所述的降低再造烟叶涂布液粘度的方法,其特征在于:步骤b中所述胶体磨处理流量为2-4m3/h。4.根据权利要求1所述的降低再造烟叶涂布液粘度的方法,其特征在于:步骤c中所述水浴保温为45-55℃,搅拌转速50-100r/min。2CN112411252A说明书1/3页一种降低再造烟叶涂布液粘度的方法技术领域[0001]本发明属于再造烟叶制造技术领域,具体涉及一种降低再造烟叶涂布液粘度的方法。背景技术[0002]造纸法再造烟叶,俗称烟草薄片,是利用烟梗、烟碎末和碎片等烟草废弃物作为主体原料,把烟草原料加水浸渍,然后将烟草中的水溶物与不溶物进行固液分离,借用造纸设备和技术,烟草纤维等不溶物分散在水中后经抄纸机制成纤维片基,同时水溶物经浓缩后涂布回加至片基上,干燥后即为造纸法再造烟叶。[0003]浓缩液添加香精、香料等调配均匀后送往涂布工序,称为涂布液,为保证涂布率达到工艺要求(38%-50%),且保证生产效率,降低水分蒸发能耗,其固含量一般控制在40%-50%,烟草浓缩液含有大量的钙镁盐类颗粒,含量可达3%-5%,在涂布过程中由于基片纤维及填料脱落进入涂布液,不断积累使涂布液中不溶性悬浮物颗粒含量升高,造成涂布过程中涂布液粘度变大,涂布液向基片的渗透性变差,使再造烟叶产品出现白芯、结块现象,影响产品外观物理质量;另外涂布液渗透性差会产品涂布率下降,造成致香物质涂布量不足,影响产品内在感官品质。[0004]胶体磨是一种研磨设备,结构非常简单,所以保养维护也很方便,胶体磨适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料,胶体磨的工作原理是由电动机带动转子与定子作相对的高速旋转,被加工物料透过定、转齿之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料细粉碎及乳化的效果,胶体磨的结构简单,设施保养维护方便,适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料占地面积小,投资及运行成本相比均质机要低得多;相比较下均质机的占地面积就大了许多,均质机的造价也比胶体磨高很多。[0005]公开号110679991A专利中采用钙镁离子螯合剂和高压均质机使悬浮颗粒粒径变小,使涂布液粘度下降,此方法仅适用于低粘度液体处理(高压均质机特征),不适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。发明内容[0006]本发明针对烟草涂布液粘度高的难题,通过在涂布液中添加分散剂并采用胶体磨进一步分散细化处理,阻止涂布液内悬浮颗粒絮聚,使涂布液所含颗粒平均粒径显著变小,从而提供一种有效降低再造烟叶涂布液粘度的方法。[0007]本发明采用如下技术方案:[0008]一种降低再造烟