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http://www.paper.edu.cn 20CrMo钢亚温淬火工艺研究 李威,张世英,黄圣玲,林浩,时海芳 辽宁工程技术大学材料科学与工程系,辽宁阜新(123000) 摘要:本文对20CrMo钢进行了不同的临界区热处理(760℃-800℃水淬+200℃回火)的微 观组织和机械性能的研究。研究结果表明:20CrMo钢经过770℃水淬火+200℃低温回火后的 组织(板条马氏体+条状铁素体)形态和分布较为均匀,并且具有良好的强度和塑性配合, 其抗拉强度σb=1245.23Mpa,延伸率为δ=15.40%。 关键词:临界区热处理;铁素体-马氏体;强度;塑性 亚温淬火是将零件加热到Ac1-Ac3之间保温后淬火以获得马氏体和铁素体两相组织的热 处理工艺[1]。其有助于提高零件的室温及低温冲击韧性、抑制可逆回火脆性、降低脆性转变 温度,而且双相热处理是一种改善低碳钢和低合金钢材料性能的经济、有效的方法。随着航 空航天工业和汽车工业的发展,对钢的性能提出了越来越高的要求,不仅要求钢具有较高的 强度,而且还要有较好的塑性、韧性[2]。普通的热处理方法大大提高了材料的强度,但塑性 不好,通过亚温淬火热处理易于获得具有综合性能优良的双相钢[3]。双相钢其组织特征为: 在多边形铁素体基体上分布有一定数量的岛状马氏体。强硬的马氏体相在钢中起到强化作 用,提高钢的强度,高延性的铁素体则赋予钢较好的延展性。二者相互协调,所以双相钢有 着良好的强塑性配合[4]。 1试验材料及试验方法 1.1试验材料的选择 本文选择常用的20CrMo钢为研究材料。其化学成分见表1-1,临界温度分别为 [5] Ac1=743℃,Ac3=818℃。 表1-120CrMo钢化学成分 化学元素CMnSiCrMo备注 钢号 0.17-0.240.40-0.700.17-0.370.8-1.100.15-0.25 20CrMo含量(%) 0.180.670.211.010.23试验成分 研究分析加热温度,保温时间对双相组织形态,分布以及组成的影响;并以室温拉伸试 验研究双相钢的力学性能,为20CrMo钢临界区热处理工艺的制定提供依据。 1.2试验方法 1.2.1显微组织观察 为了了解淬火加热温度对显微组织的影响,双相区淬火加热温度分别为760℃、770℃、 785℃、800℃保温时间均为30min。 为了了解保温时间对双相钢显微组织的影响,选择在770℃加热,保温时间分别为10 min、20min、30min、40min。 1.2.2力学性能测试 -1- http://www.paper.edu.cn 按表1-2所示热处理工艺[6]处理试样并进行拉伸试验及性能指标测试。 表1-2力学性能测试的试样热处理规范 试样热处理工艺 类别淬火加热规范淬火介质回火工艺 760℃×30min水200℃×60min 拉 770℃×30min水200℃×60min 785℃×30min水200℃×60min 伸 800℃×30min水200℃×60min 760℃×40min水200℃×60min 试 770℃×30min水200℃×60min 785℃×20min水200℃×60min 样 800℃×10min水200℃×60min 2试验结果及分析 2.1显微组织分析 2.1.1加热温度对20CrMo钢显微组织形貌的影响 20CrMo钢是经热扎成型的,其原始组织具有非常明显的变形特征:在带状铁素体基体 上分布有一定数量的带状珠光体。(如图2-1所示)。 图2-120CrMo钢横截面原始组织400x 20CrMo钢在不同温度下加热淬火后的双相组织特征如图2-2所示。 a760℃b770℃c785℃ -2- http://www.paper.edu.cn d800℃ 图2-220CrMo钢不同温度加热淬火组织400x 对图2-2分析可知:热扎态20CrMo钢在临界区低温(760℃)短时间(30min)加热保 温条件下,淬火后的双相组织明显继承了原始组织的形态,晶粒呈带状分布。在临界区低温 短时间加热条件下,由于奥氏体化过程不充分,奥氏体中由珠光体转变而来的奥氏体占绝大 部分,所以奥氏体承袭了珠光体的分布状态,淬火后马氏体呈带状分布。随着加热温度的升 高,组织趋于均匀,晶粒不再是带状而向等轴状过渡。这是由于随着加热温度的升高,在相 同的温度时间内,奥氏体转变过程加快。珠光体溶解速率增加,奥氏体中由铁素体转变而来 的数量逐渐增加,由于奥氏体吞并铁素体,就打破了铁素体晶粒的带状分布特征,奥氏体量 越多其带状分布愈不明显,铁素体再结晶进行的愈充分,淬火后组织相对均匀化[7]。 2.1.2加热温度对20CrMo钢双相组织