氧气顶吹转炉氧枪.ppt
as****16
亲,该文档总共16页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~
相关资料
氧气顶吹转炉氧枪.ppt
氧气顶吹转炉氧枪喷头设计氧枪的构成喷头类型氧气顶吹转炉炼钢对喷头性能的要求以及流股应具备的特性喷头设计参数的确定喷头设计参数的确定
氧气顶吹炼钢转炉的氧枪传动装置.pdf
本发明提供了氧气顶吹炼钢转炉的氧枪传动装置,包括氧枪小车轨道(6),氧枪小车(2)、全旋转滑轮组(3)及滑靴式钢丝绳松弛保护器(4)及氧枪(12)。氧枪小车轨道(6)采用直角梯形截面的封闭的结构,其机械强度比开口的H型截面的更高,解决了H型轨道截面加工难、易变形等问题。氧枪小车(2)与氧枪小车轨道(6)配合间隙均匀,在承受吹氧管(12)及冷却水管产生的侧压力时,氧枪小车运行更平稳。滑靴式钢丝绳松弛保护器(4)结构新颖,具有反应速度快,制动距离短,制动力矩大的特点。吹氧(12)的枪位可以准确控制,有效地降低
转炉顶吹氧枪混吹氧气与氮气的低磷钢冶炼方法.pdf
一种转炉顶吹氧枪混吹氧气与氮气的低磷钢冶炼方法,属于转炉炼钢技术领域。是工艺步骤为:在转炉内首先进行脱磷阶段的吹炼,吹炼时间控制在6-9min,倒渣后进行正常吹炼;转炉脱磷阶段的顶吹供气为氮气与氧气的混合气体;炼钢使用的原料为铁水废钢,废钢比5%~15%。优点在于脱磷阶段由于顶吹气体中混入一部分氮气,达到了低供氧的同时顶吹供气强度不降低(顶吹搅拌强度不降低);降低了脱磷阶段熔池温度的控制,1300℃-1380℃,提高了脱磷阶段的脱磷率;实现了成品磷含量低于60ppm的低磷、极低磷钢的冶炼;可以采用高磷铁水
一种控制顶吹转炉氧枪枪位降低氧气消耗的方法.pdf
本发明公开了一种控制顶吹转炉氧枪枪位降低氧气消耗的方法,包括以下步骤:吹炼打火后,氧枪枪位距离液面1200mm,进行高氧压大流量升温操作,与此同时加入渣料,待熔池中的Si充分氧化之后,碳氧反应初始时提高氧枪枪位至1500mm,并且降低氧压至0.8~0.83MPa进行化渣;根据CO浓度的降低,降低枪位至距离液面1100~1200mm,加入剩余渣料以及部分冷料,提高氧气压力至0.83~0.85MPa;根据火焰以及CO的变化及时调整氧枪枪位,保证整个吹炼过程炉渣的流动性;吹炼9min之后,提高氧枪枪位距离液面1
一种氧气顶吹转炉氧枪点吹操作自动控制方法.pdf
本发明提供一种氧气顶吹转炉氧枪点吹操作自动控制方法,在一级计算机、二级计算机中分别增设点吹控制画面和点吹计算模块,在转炉PLC中增设点吹数据通讯模块及点吹执行模块。二级计算机根据钢种目标数据和转炉测量结果数据计算出点吹方案并发送给转炉PLC,转炉PLC根据点吹方案对氧枪升降装置和氧气阀门进行自动控制,并将控制结果发送到二级和三级计算机,实现氧枪点吹操作的自动控制。本发明利用计算机计算出点吹方案,使计算与采取的点吹方案更加科学合理,氧枪点吹操作控制的准确性明显提高,点吹过程与结果数据记录更加精确,可避免各种