转炉供CSP钢水脱氧工艺与氧含量的控制研究.pdf

第34卷第2期湖南冶金Vol.34No.2
2006年2月HUNANMETALLURGYMarch2006

转炉供CSP钢水脱氧工艺与氧含量的控制研究

肖尊湖
(涟源钢铁集团有限公司,湖南娄底417009)

摘要:讨论了涟钢CSP(compactstripproduction)生产线钢水脱氧和控制工艺。根据钢水从转炉
—吹氩—LF精炼—连铸各工序中氧含量的变化情况,对现行铝脱氧工艺进行了改进。出钢后通过采
取钢水全程吹氩,钢水浇铸时,在大包—中间包采用长水口+氩气密封,结晶器采用浸入式水口+保
护渣控制措施后,成品钢水中全氧含量得到了有效控制,其含量在35×10-6的水平,满足了CSP工艺
对钢水的质量要求。
关键词:脱氧工艺;炉外精炼;氧含量控制
中图分类号:TF713.5文献标识码:A文章编号:1005—6084(2006)02—27—06

RESEARCHONDEOXYGENATIONTECHNIQUE
ANDOXYGENCONTENTCONTROLOFTHE
LIQUIDSTEELTHATTHECONVERTER
PROVIDESTHECSPPRODUCTIONLINE

XIAOZun-hu
(LianyuanIron&SteelGroupCo.Ltd.,Loudi417009,China)

ABSTRACT:Thedeoxygenationandcontrollingtechniqueofliquidsteelinthe
productionlineatLiangangwerediscussed.Accordingtothevarietycircumstancesofthe
oxygencontentinliquidsteelinallkindsofprocedurefromconverter-blowingargon-
LFrefiningtocontinuous-casting,thecurrentaluminum-alloydeoxygenationtechnique
wasmodified.Bymeansofadoptingthemeasuresofblowingargoninliquidsteelinthe
wholeprocessaftertapping,andadoptinglongnozzleinthebigladletomiddleladleand
argonsealingwhencontinuouscasting,aswellasusingimmerseablenozzleforcrystallizer
andprotectingcasting,thewholeoxygencontentinsidethefinishedproductliquidsteel
wasvalidlycontrolled,theoxygencontentwasroundabout35×10-6,satisfiedthequality
requirementofCSPtechnologytoliquidsteel.
KEYWORDS:deoxygenationtechnique;secondaryrefining;oxygencontentcontrol

1前言产到2005年6月30日,转炉炼钢厂三座转炉
(2×90t+1×100t)已向热轧板厂供应钢水约
2004年2月涟钢CSP生产线正式投产,从投250万t。CSP对钢水的洁净度要求高,尤其要

收稿日期:2005—11—29
作者简介:肖尊湖(1971—),男,工程师,主要从事转炉炼钢工作。
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求钢中全[O]含量低,因此脱氧是炼钢过程中3转炉—CSP生产线脱氧工艺优化
必不可少的关键性环节,钢材的品种、质量以
及新产品的开发无不与脱氧环节相联系,在冶3.1炼钢终点碳、[O]含量与铝的收得率的关系
炼过程中氧含量控制贯穿了从转炉炼钢到CSP目前转炉炼钢终点碳控制采用人工经验控
连铸的全过程。制的落后方式,终点成分控制命中率较低。终
钢中全氧的控制包括自由氧的降低、钢水点成分与温度控制不好,影响钢中氧含量控制
中夹杂物含量的去除和钢水的二次氧化控制,及炉外处理,造成钢中碳、铝、合金含量波动
主要通过转炉终点控制、脱氧合金种类的选和夹杂物含量升高。
择,添加的时间和顺序、LF精炼过程控制、中通过试验组成员在2004年4～5月对转炉铝
间包长水口氩封、保护浇铸及各种覆盖剂的使脱氧进行大批量试验,对终点碳、[O]与铝的收得
用。通过以上措施,钢坯成品氧含量基本得到率进行了统计,钢中的自由[O]可以控制在600
了有效控制,成品中全氧含量控制在35×10-6～700×10-6之间。[C]·[O]在0.0032%左右。
以下的水平。